生产计划与控制管理制度

XX（中国）有限公司管理体系文件文件编号：AN-JH-P-001-B12014-07-01生效分发编号：生产计划与控制管理制度制定：审核：批准：程序文件文件名称生产计划与控制管理制度文件编号AN-JH-P-001-B1制定部门生产计划部生效日期2014年07月01日页码1/5一、目的范围：为规范生产计划部工作流程，协调相关单位共同完成生产目标，满足客户交期要求。不断提升快速反应能力，提高市场竞争力。明确生产计划实施与控制相关管理过程中的管控要点，及相关岗位和相关部门的权责，适用于生产计划部制定与执行过程中管控相关活动。二、工作流程：2.1相关职责2.1.1生产计划部2.1.1.1负责编制综合计划，提交公司决策层审批后由相关单位执行；2.1.1.2负责制定主生产计划、物料需求计划、生产作业计划，由相关单位执行；2.1.1.3负责订单处理及相关过程控制；2.1.1.4负责订单交期管控；2.1.1.5负责委外加工作业下达、审核、对帐及请款；2.1.1.6负责订单与生产相关数据整理与分析。2.1.2制造部门：负责按作业计划组织实施生产，对生产进程与质量控制，生产异常处理及生产汇报。2.1.3销售部门（晋江办事处、国际部）2.1.3.1负责客户订单确认、订单信息录入（系统），将客户附样按订单对应提交给生产计划部进行订单处理；2.1.3.2负责销售出货安排。2.1.4仓储物流课：负责审核销售出货单，组织安排出货，交接物流送货。2.1.5采购管理部：负责物料采购及相关过程管理。2.1.6品质管理部：负责产品质量监控，异常处理及反馈，负责产品包装入库。2.1.7研发技术部：负责新产品及工艺配方的制定，订单执行过程中相关技术改善的实施与确认。2.2综合计划2.2.1能力计划：生产计划部于每年12月初开始，根据销售部门下一年度销售预测制定下一年度规划；明确公司生产设备规模、标准产能及负荷的设计需求；并于12月月底之前完成并提交总裁办审查，交总裁批准后，相关单位根据此需求制定相应的人员编制及资源配置；2.2.2年度生产计划：生产计划部于每年12月初开始，根据销售部门提供的下一年度销售预测，编制下一年度生产计划，明确该年度生产总产量、产品种类数，并将生产任务目标分解到各月；并于12月月底之前完成并提交总裁办审查，交总裁批准后执行；2.3生产计划2.3.1半成品（超纤、湿法）生产计划：生产计划部生管课根据当年度生产计划分解到月的生产计划情况，结合销售部门提供的下月预告订单，于当月25日之前制定下个月半成品安全库存数量、再订货点及计划批量值，每月调整一次，当未出现需较大需求波动时，可不作变更；当实际库存降至再订货点时按计划批量制定半成品生产周计划，由副经理审查，部门经理批准后执行；2.3.2成品生产计划：程序文件文件名称生产计划与控制管理制度文件编号AN-JH-P-001-B1制定部门生产计划部生效日期2014年07月01日页码2/52.3.2.1生产计划部根据实际接到的量产订单制定成品生产计划，并将成品生产计划按需求交期先后顺序排列，涉及到后处理工序的订单，需在干法生产工序完成后，根据交期先后顺序制定相应的后处理生产计划。2.3.2.2生产计划部根据销售部门每月下旬提供的下一个订单预测，修订相应生产计划，并根据修订后的计划通知采购管理部知会相应材料供应商备库；生产计划部记录实际订单与年度预测订单的差异情况，每月向相关单位汇报一次；当实际订单大于预测量，且明显超出本公司产能而无法满足客户需求的交期时，生产计划部与销售部门协商分批交货计划，销售部门与客户协商争取更宽限的交期，当双方协商仍无法解决交期冲突的时，逐级上报给相关主管处理，直至达成一致；2.4物料需求计划2.4.1根据销售部门提供的预告订单信息、结合年度生产计划分解到月的生产计划，依BOM展开计算各种物料的需求量，制定相应的周物料需求计划，针对未接到实际订单的物料需求，通知采购管理部要求供应商备库；2.4.2物料需求计划中已确定的需求部分，适时编制成请购订单，下达给采购管理部执行采购。2.5生产作业计划2.5.1湿法生产、超纤生产、干法生产、后处理生产排程计划：生管课根据订单交货期，结合生产线工艺特点、产能负荷、客户要求等要素，于每天下午4：30之前制定湿法生产、超纤生产、干法生产、后处理生产排程日计划，经生管课长审核、制造部门认后提交给制造部门组织生产。具体要求按《量产排单作业指导书》执行。2.6订单处理2.6.1量产订单处理：具体操作按《订单处理作业指导书》执行；2.6.1.1接单：生产计划部接到销售部门下达的订单（ERP订单和纸质订单），根据销售部门提供的客户原样，对所订产品规格、材质、数量、及相关说明等要素进行订单确认。2.6.1.2订单评审：收到订单后，由量产接单员、生产计划部经理、制造部门、品质管理部相关人员共同评审，评估现有生产工艺、设备、技术能力是否能达到客户订单的要求，现有物料情况能否满足客户交期，如需要订购物料，交期需与销售部门确认顾客是否接受，同时评估是否需委外加工生产，针对订单异常（加价、色卡异常、特殊材料工艺等）做好订单评审记录并反馈给相关部门；如销售部门意见与评审结果无法达成一致时，由生产计划部和销售部门协商处理，如仍无法达成一致，则反馈至研发技术部，由研发技术部核定公司现有技术条件是否可以满足客户的相关要求；如销售部门仍然不接受，则逐级反馈至上级主管裁定；2.6.1.3交期回复：量产接单员将ERP审核好的订单电子档发给交期管控员，交期管控员根据现有订单情况、产能负荷情况及相关要求合理回复交期，经销售部门确认，然后回传给量产接单员安排开单；2.6.1.4开单：订单评审完成后，量产接单员于开具《干法生产工艺指示卡》、填写好客户订单信息、并在干法生产工艺指示卡内附上客户色卡，转交给下一处理环节；2.6.1.5库存利用：库存利用专员根据订单信息查询是否有库存可利用，将利用库存相关信息填写在《干法生产工艺指示卡》上，交由审核员进行核对审核签字；2.6.1.6审单：审核员根据销售部门提供的客户原单对《干法生产工艺指示卡》内容及色卡进行核对无误后，在《干法生产工艺指示卡》签字；程序文件文件名称生产计划与控制管理制度文件编号AN-JH-P-001-B1制定部门生产计划部生效日期2014年07月01日页码3/52.6.1.7输单：输单员接到干法工艺生产指示卡后，按相关要求进行输单，输单完成后交给工艺开单员开具工艺配方；2.6.1.8开工艺：工艺开单员接到干法工艺生产指示卡后，按技术研发部发布的标准开出工艺，然后交给交期管控员安排打配方；2.6.1.9以上2.6.1.3~2.6.1.8原则上须在两个工作日内完成；2.6.1.10打配方：交期管控员接到待打配方的干法工艺生产指示卡后，根据交期先后顺序进行整理，列出打配方计划，一并交给生产部门相关单位打配方，将收回的干法工艺生产指示卡按交期先后顺序整理，交给输单员录入相关信息到共享文件干法工单表中；制造部门收到生管课交接的需打配方的工单后，需在24小时内完成打配方；每天需完成哪些项次多少项次按双方约定标准执行；2.6.1.11开配方：打好配方的干法工艺生产指示卡由输单员输单完毕后，交由工艺开单员按技术研发部发布的标准开配方；2.6.1.12工艺配方审核：工艺开单员开完工艺及配方后，交由PU制造部副经理审核签字；若制造部门在实际生产过程中发现研发技术部发布的工艺标准有出入，需要调整时，由制造部门通知研发技术部重新核实相关工艺标准，并发布新版本；2.6.1.13排单：干法工艺生产指示卡经PU制造部门副经理审核签字后，由交期管控员根据交期顺序安排给量产排单员排单，量产排单员收到交期管控员安排的干法工艺生产指示卡，根据《量产排单作业指导书》编制生产排程计划；2.6.1.14排单审核：量产排单员编制好生产排程计划后，交由制造部门审核确认，根据《生产协调会管理规定》进行审核。经双方确认后正式交由制造部门执行生产；日生产计划制造部门需在两个工作日内完成；2.6.1.15生产进度追踪：生产计划部负责整个生产（包含委外加工）进度追踪，对相关过程进行审查；生产计划部针对交期管控制定交期管理规定，明确相关单位的职责和相应的责任处罚措施；对于因责任单位的原因造成延误进度的，按交期管理规定处理；2.6.1.16成检包装：生产完工后，由品质管理部负责质量检验，并按相关要求进行包装入库；2.6.1.17补尾：订单生产完工后，品质管理部检验出合格数不够的情况下，由品质管理部于当天提出补尾要求，由制造部门执行补尾生产；品质管理部、生产计划部、制造部门协同执行有关补数补尾管理规定，原则上规定补尾订单需在三天内完成；2.6.1.18出货：产品检验入库后，由销售部门发出发货通知，由生产计划部将发货通知单转给财务管理部仓储物流课负责安排出货。2.6.2委外加工订单处理：订单评审后，需委外加工的订单，由生产计划部负责安排委外加工作业，具体操作按《委外加工作业指导书》执行；2.6.3样品订单处理：客户打样、低于15码的小码数订单，由生产计划部负责接单、下单，交由PU制造部样品课组织生产，具体操作按《订单处理作业指导书》执行。2.6.4技术研发、改善试做单：由研发技术部发起，生产计划部根据生产任务情况安排相应的试做计划，生产部门执行相关安排；2.7数据记录、报表分析：生产计划部每天提供生产日报、异常日报、付量日报，供相关部门分析生产效率、程序文件文件名称生产计划与控制管理制度文件编号AN-JH-P-001-B1制定部门生产计划部生效日期2014年07月01日页码4/5质量目标达成情况等重要管理信息，每月15号前提供交期达成情况（月），生产计划达成情况（月），实际订单与预测订单差异情况（月），库存利用情况（月），库存周转情况（月）等目标管理数据，供相关单位审查及公司绩效考核。附表一：生产计划部工作流程图程序文件文件名称生产计划与控制管理制度文件编号AN-JH-P-001-B1制定部门生产计划部生效日期2014年07月01日页码5/5三、相关文件：3.1AN-JH-W-004-B1《量产排单作业指导书》3.2AN-JH-W-020-B1《订单处理作业指导书》四、相关表单：4.1AN-JH-F-007-B1《干法生产计划排程表》4.2AN-JH-F-014-B1《湿法生产计划排程表》4.3AN-JH-F-005-B1《干法生产工艺指示卡》4.4AN-JH-F-006-B1《干法生产工艺指示卡（档口专用）》4.5AN-JH-F-037-B1《后处理排单表》