管片修补方案

xxxx盾构区间工程管片修补施工方案编制：审核：批准：xxx标工程项目经理部二○○九年四月二十三日Xxx盾构区间管片修补方案xxxx项目经理部1．编制依据（1）GB50157-2003《地铁设计规范》；（2）GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》；（3）GB50108-2001《地下工程防水技术规范》；（4）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。2．编制目的（1）规范操作程序，指导现场施工；（2）确保盾构隧道衬砌质量，提高隧道主体的防水能力。3．适用范围xxxx盾构区间成型隧道衬砌管片修补施工。4．定义4.1.管片裂缝指成型隧道管片由于各种原因导致管片出现的各种裂缝。4.2.管片崩角一般指管片因各种原因使管片角部或边缘处产生的小于200mm×200mm掉角。4.3.管片破损一般指管片因各种原因出现大于200mm×200mm的混凝土破损露石甚至露筋的情况。4.4.管片修补指以特制材料对管片缺陷（包括裂缝、崩角和破损等）部位进行修整，使其满足质量要求。5．施工方法5.1.管片裂缝修补为便于进行管片裂缝修补，以10倍的裂缝放大镜检查裂缝宽度，观察裂缝渗漏情况以及贯穿情况等，并做好标识与记录。对不同性质的裂缝采取相应的修补办法。5.1.1.在0.5mm以下未贯穿裂缝（1）以钢丝刷将裂缝表面的灰尘、油污等清除，以清水清洗干净并充分湿润。（2）采用52.5Mpa水泥对裂缝进行抹补。Xxx盾构区间管片修补方案xxxx项目经理部（3）抹补后以刮刀将裂缝表面清理干净。（4）抹补处避免以水直接冲刷。（5）一天后再次检查修补情况，若仍可见裂缝，使用同样的方法再次进行修补，直至裂缝被填补。（6）若修补后出现渗水则采用5.1.2所规定的方法进行修补。5.1.2.在0.5mm以下贯穿裂缝（1）以钢丝刷将裂缝表面的灰尘、油污等清除并以清水清洗干净并充分湿润。（2）采用52.5Mpa水泥对裂缝进行抹补。（3）以电钻沿裂缝钻¢5～10mm小孔，钻孔间距为400mm（在裂缝交叉处必须设置注浆孔），深度为150mm。钻好孔后在孔内埋设铝质注浆管，并用52.5Mpa水泥密封埋管处。（4）等强一天后对裂缝进行灌浆。灌浆材料为聚氨酯浆液，浆液以灌浆泵泵送。灌浆压力为0.2～0.4Mpa。（5）再等强一天后，检查裂缝情况，未达到堵漏效果的再次进行灌浆，必要时以上述方法另外钻孔灌浆。若修补效果满足要求则切除外露的注浆管。（6）抹补后以刮刀浆裂缝表面清理干净，必要时在裂缝修补处涂刷水泥浆修整表面颜色。5.1.3．在0.5～2mm未贯穿裂缝修补方法同5.1.2的规定，灌浆材料为环氧树脂浆液。5.1.4．在0.5～2mm贯穿裂缝及2mm以上裂缝（1）浅裂缝骑槽粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封缝。（2）深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设铝质注浆管，间距应根据裂缝宽度而定（150～400mm），但每条裂缝至少有一个注浆孔和一个排气孔。（3）注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等部位。对裂缝的密封效果应进行检查；（4）等强一天后对裂缝进行灌浆。灌浆材料为超细水泥浆液（水泥细度满足下表一要求），超细水泥浆水灰比为0.4～0.5。浆液以灌浆泵泵送。灌浆压力为0.4～0.8Mpa。表一裂缝注浆水泥的细度Xxx盾构区间管片修补方案xxxx项目经理部项目普通硅酸盐水泥磨细水泥湿磨细水泥平均粒径（D50,um）20～2586比表面（cm2/g）325063008200（5）再等强一天后，检查裂缝情况，未达到堵漏效果的再次进行灌浆，必要时以上述方法另外钻孔灌浆。若修补效果满足要求则切除外露的注浆管。（6）抹补后以刮刀浆裂缝表面清理干净，必要时在裂缝修补处涂刷水泥浆修整表面颜色。5.2.崩角修补（1）凿掉崩角处不密实的混凝土和突出的骨料颗粒。（2）以钢丝刷把管片上的崩角处清理干净，并用清水冲冼。（3）待破损表面干燥后再进行修补。（4）拌制砂浆。砂浆配比为：52.5Mpa水泥∶中砂∶白水泥∶水＝1∶2∶0.4∶0.42，修补时根据崩角大小取适量材料按一般技术要求进行拌制，砂浆搅拌必须均匀。（5）逐层填补后进行抹平、修边。（6）待修补砂浆干硬后，用打磨机磨平表面。（7）为保持修补处的颜色与管片表面颜色一致，需以水泥浆对修补处进行抹面修整。（8）在抹浆之前，需用钢丝刷对修补处进行清洗湿润，再用1∶2～1∶2.5水泥浆抹面修整。（9）抹浆初凝后加强养护工作。5.3.破损修补（1）凿掉破损处不密实的混凝土和突出的骨料颗粒。（2）以钢丝刷把管片上的破损处清理干净，并用清水冲冼。（3）待破损表面干燥后再进行修补。（4）拌制修补料。对于未出现露筋，深度不超过50mm的混凝土剥落破损，采用添加粘结剂的砂浆修补，配比为：52.5Mpa水泥∶中砂∶白水泥∶胶皇∶水＝1∶2∶0.4∶0.7∶0.42；对于出现露筋或深度超过50mm的破损，采用细石混凝土进行修补，配比为：52.5Mpa水泥∶中砂∶白水泥∶细石（5～10mm）∶胶皇∶水＝Xxx盾构区间管片修补方案xxxx项目经理部1∶2∶0.4∶2∶0.7∶0.42。修补时根据崩角大小取适当材料按一般技术要求进行拌制，搅拌必须均匀。（5）逐层填补后进行抹平、修边，在破损深度及面积均较大时可在修补处设置靠模。（6）待修补砂浆干硬后，用打磨机磨平表面。（7）为保持修补处的颜色与管片表面颜色一致，需以水泥浆对修补处进行抹面修整。（8）在抹浆之前，需用钢丝刷对修补处进行清洗湿润，再用1：2～1：2.5水泥浆抹面修整。（9）抹浆初凝后加强养护工作。6．人员、工具与材料6.1.人员施工人员：二名要求：熟悉管片修补作业。6.2.工具与材料泥刀二把、刮刀二只、榔头二把、钢丝刷四把、凿子二把、电钻一台、打磨机一台、灌浆泵一台、注浆管若干。根据成型隧道缺陷数量合理准备下列材料：52.5＃水泥、白水泥、中砂、细石（5～10mm）、胶皇、聚氨酯、环氧树脂、超细水泥等。7．质量保证措施（1）必须对成型隧道的所有管片进行全面检查，对缺陷情况进行分类、现场标识和登记。并根据检查结果确定合理的修补办法。（2）修补可分段进行，根据检查结果及时、合理准备修补工具及材料。（3）管片修补人员必须认真、仔细。（4）修补材料的拌制、灌浆孔的设置等必须严格按施工技术方案要求进行。（5）修补表面要平整、颜色要与管片本体颜色相匹配，并尽量保持修补处的边角与管片边角保持一致。（6）管片修补施工应做好过程记录。Xxx盾构区间管片修补方案xxxx项目经理部（7）修补后的管片在一定时间后需再次进行检查，出现干裂、翘曲等现象的必须重新进行修补。8．安全、环保及职业健康措施（1）妥善保管各种注浆材料，尤其是水泥材料、化学灌浆材料等必须存放于通风、干燥的地方，注意防火、防潮。化学灌浆材料不得随意外借。（2）施工人员必须佩戴手套（橡胶）、口罩等劳动防护用品，加强劳动保护。（3）保持施工场地的整洁，及时清理施工场地内的混凝土块及砂浆等。（4）化学灌浆剩余材料必须妥善处理，不得随意抛弃。