螺旋输送机的设计计算

12/18/2019螺旋输送机的设计计算本文由沧州重诺机械贾博翔提供12/18/2019螺旋输送机的设计计算•在水工或城市混凝土搅拌站行业中，广泛采用螺旋输送机配制粉料（包括水泥、粉煤灰和少量的粉状外加剂）。在此，笔者根据自己多年的工作经验，理M论与实践相结合，针对在搅拌站行业中所使用的螺旋机的设计作以下说明：12/18/2019螺旋机输送量的确定•螺旋机的输送量是指在特定H的时间内输送完（即配制完）所需的粉料量，这特定的时间是根据每台搅拌站的生产率和生产周期而定。以q代表在一个生产周期（即打一罐料）所需的粉料量，以t代表打一罐料所需的配料时间，那么要求螺旋机的输送量即为：Q=q/t(t/h)。12/18/2019螺旋机功率的确定•螺旋机的功率是由螺旋机构运行中所产生的阻力决定的。阻力包括以下几种：•1）物料与螺旋壳体的磨擦力•2）物料与螺旋叶片的磨擦力•3）物料倾斜向上输送时的阻力•4）物料被搅拌产生的阻力•5）轴承的磨擦力•6）物料悬挂轴承下的堆积阻力（对于长的需分节的螺旋机）•由于这些阻力计算起来较抽象，一般按以下经验公式计算：•N=kQ/367(ωL+H)•N—螺旋轴上所需功率(kW)UL•k—功率贮备系数(1.2～1.4)Z•Q—输送量(t/h)W•ω—物料阻力系数（水泥选3.2）W•L—螺旋机进出口水平投影长度(米)•H—螺旋机进出口垂直投影长度(米)•(向上输送时取正值,向下输送时取负值)•那么螺旋机驱动装置的额定功率为•N=N0/η•η—减速机的传动效率12/18/2019螺旋机几何尺寸的确定•1.螺旋直径D=k1(G/ψγc)1/2.5(米)•k1—物料综合特性系数取0.0565•ψ—物料填充系数取0.7～0.8•12/18/2019受力计算12/18/2019螺旋叶片的展开尺寸12/18/2019其他因素•以上仅就螺旋机的设计作了简单介G绍，在实际的应用中还有诸多因素考虑，比如:•1.螺旋叶片的旋向•如果电机驱动部分在螺旋机进料端，那么螺旋叶片应为左旋，但为了防止出料端积料，在螺旋机出口端增加半个反向螺旋片即半螺旋叶片（右旋）•2.螺距•螺旋机的螺距并非一层不变,为了配料时料流的均匀,减小残余料流的冲击(造成超称),要采取变螺距,从进料端到出料端螺距逐渐渐小,在出口附近还要增加两组双螺旋叶片。•3.在螺旋壳体上进料端和出料端设置检修孔,壳体中间间隔2米左右设计检修孔，卡料时以备检修用。12/18/2019