钻孔桩方案--连云港新海电厂

新海发电有限公司”上大压小”工程(干灰库桩基工程)太湖地基-1-第一章工程概况一、工程简介拟建的苏州名馨花园（南苑）住宅小区，其基坑支护设计为钻孔灌注桩，由苏州中材非非金属矿工业设计研究有限公司设计，部分施工长度为914M，桩径为600mm，桩身砼强度等级为C20，桩间距为1M。二、场地特征及地质概况1、场地地形地貌拟建场地为长江三角洲太湖流域，现地形平坦（但为有建筑基础等）。2、地层地质性质详见地质报告2004-K-3593、场地地下水拟建场地地下水属潜水，勘察期间地下水稳定水位埋深约1.0米，地下水化学类型为HCO3-、Ca2+、Mg2+，PH=7.2，不含侵蚀性CO2，对砼无侵蚀性。以上各层物理力学性指标详见工程地质勘察报告。三、主要工作量及设计要求本工程共设计钻孔桩桩径均为600mm，桩底为6-2层粉土夹粉砂，桩长为5M、7.5M控制。灌注桩桩身砼强度为C30，采用通筋设计：主筋规格为14，加强箍筋为14@2000，环筋8@200。主要工作量（见表二）表二序号分项工作名称工作量备注1钻孔土方量M3根据试桩平面图2钻岩土方量M33C30砼方量M34钢筋笼制安T新海发电有限公司”上大压小”工程(干灰库桩基工程)太湖地基-2-第二章施工准备及施工组织计划一、施工准备1、根据现场情况分区进行场地布置（见后附图：施工现场平面布置图），修建场内与进场道路以及料场半成品场地硬化，做到“三通一平”。2、组织工程材料的采购与检测试验：开工前，落实好所需材料的供应计划，并要按设计要求和规范要求采购及验收，及时做好原材料试验、复检工作，确保使用产品合格。施工中应严把质量关，对进场钢材，每一批次、每一品种都要复查，对同厂、同型号、同炉号钢材每60T做一次钢筋冷弯、拉伸实验。进场水泥每批都复查物理性能，同厂、同期、同品种、同标号水泥可以每400T做一次安定性和强度试验。初凝时间不小于45分钟，终凝时间不得长于12小时。砂石要定期检验，同产地砂石料每600T需做一次物理性能检测，黄砂选用中粗砂，级配好，含泥量不超过3%；石子选用中碎新鲜（未氧化）石子，碎石砾径5-30mm，级配要连续，含泥量小于1%。3、现场测量定位放线交接工作配合规划测绘部门做好控制点定位、轴线定位、水准点引测等交接工作，指导施工平面布置的具体安排和控制点的埋设、测放工作。4、组织相关人员进行技术交底施工前，做到熟悉图级及相关规范规程，使参与施工的管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及多面工作内容。二、施工组织计划1、项目经理部组织机构网络（如图二）新海发电有限公司”上大压小”工程(干灰库桩基工程)太湖地基-3-图二2、机械设备配备（参见表三）表三序号名称型号规格功率数量备注1工程钻机GPS-10型37KW1台2汽车吊12T1辆3搅拌机250L7.5KW1台4泥浆泵3PNL22KW1台5排污车5T1辆6电焊机BX1-33021KW1台7切割机2KW1台8经纬仪J-21台9水准仪SD31台10比重仪1台11粘度计1台12砂率计1台13钢卷尺50米1把其它手推车、砼试压模、太阳粉项目经理项目技术负责技术组生产组后勤组施工人员测量人员技术人员质检人员安全人员钻机班钢筋班砼制作灌注班排污生活机修电工新海发电有限公司”上大压小”工程(干灰库桩基工程)太湖地基-4-3、劳动用工计划钻机班组8人（2组）钢筋班组3人水电工1人后勤杂工2人4、材料供应计划根据工程量及配筋图计算、工程主要材料用量（参见表四）材料用量一览表（表四）材料名称规格型号数量（T）备注钢材16一次进场14一次进场8一次进场水泥P.032.5分批进场黄砂中粗砂分批进场石子中碎分批进场三、桩基施工现场平面图（如图一）新海发电有限公司”上大压小”工程(干灰库桩基工程)太湖地基-5-第三章施工工艺及技术措施一、施工工艺流程图（参见图三）单桩施工工艺流程图图三否是是否是否否是否是测量定位埋设护筒钻机就位主杆垂直转盘水平钻孔次清孔正循环一是否符合要求挖设泥浆池制备泥浆是否符合要求是否达到标高是否符合要求测量孔内泥浆比重钻机移位沉放钢筋笼下导浆管二次反循环清孔测量标高桩顶养护是否达到标高是否符合要求浇注混凝土搅拌混凝土检验砼合格制作钢筋笼验收合格新海发电有限公司”上大压小”工程(干灰库桩基工程)太湖地基-6-二、施工工艺及技术措施（一）施工前准备阶段：1、施工桩基设备进场前，先按排测量放线人员进场，准确地放出所有工程桩桩位，并根据《施工现场布置平面图》放出泥浆沟、池、槽，做好灰线标记。2、组织人员、设备进场，做好场地平整、压实工作。3、按施工平面图要求做好现场、水、电、路、料场、施工设施、生活设施的布置和安排。4、项目部组织施工技术人员阅读设计文件、施工图纸及施工组织设计，使之人人熟悉设计要求，理解设计意图。5、逐级做好施工技术交底，项目部各种技术表格上墙。6、抓紧做好设备的进场，安装调试工作。7、抓原材料进场，并做好质量检验和复试。（二）放线确定桩位：1、开工前会同业主、监理单位共同放验轴线。测量从规划局放的基点施测，逐一放出各条轴线，并经业主、监理验测后确认，填写有关表格。2、现场平面控制点，应妥善保护，轴线应引测到易于保护的墙面或地下埋桩，以便竣工时验核桩位用。桩位确定后应打入钢筋做标记，钢筋应打入地面下200mm，防止撞碰移位。3、埋设护筒的基坑应垂直地面开挖，采用十字四点法，校与桩位同心，坑径应大于护筒直径，使护筒中心与桩位吻合，偏差不得超过20mm。护筒埋设后应垂直并高出地面100~150mm。4、护筒采用钢制护筒，要求有足够刚度，护筒内径应比钻头直径大100~200mm。5、护筒埋设后经校核应洞周边填土夯实固定。并测量护筒口标高，记录在册，做好控制终孔标高，钢筋笼安装标高，灌注砼时桩顶标高的控制点。6、钻机就位前应复核桩位，并经监理验收。（三）钻进成孔：1、钻机就位要求对中、水平、稳固：其转盘中心与桩位中心，天车悬吊中心吻合，其偏差5mm。新海发电有限公司”上大压小”工程(干灰库桩基工程)太湖地基-7-2、钻头选用单筒形钻头，开孔前应检查其直径是否满足成孔直径要求。3、开孔初期应轻压慢速，保持机杆的垂直度，当孔深超过5m，应重新检查钻杆垂直度，确保成孔垂直度在1%以内，当穿过人工填土进入稳定地层后可适当加快转速，以提高钻进速度，在正常钻进中，应经常检查三点一线的情况，确保成孔垂直度。4、根据不同地层，采用不同的技术参数（压力、转速、水量）在淤泥质粉质粘土夹薄层粉砂中钻进，要防止缩径，操作上控制钻速，多提动串扫；在粉砂、粗砂混卵砾石层中要控制好。以稳定孔壁防止坍孔。5、钻孔达到设计要求终孔后，应提起钻具，更换泥浆进行第一次冲孔清渣，清孔结束应由监理现场验收孔深、并办理手续方可转入下道工序。（四）钢筋笼制作与安装：1、钢筋笼采取统一制作，合理配料，制作前应清除钢筋表面污垢，锈蚀，调直主筋。搭接处钢筋应预弯，并保证两搭接主筋保持在同一轴线上。制作时搭接采用双面焊，焊接长5d，焊缝要饱满不咬筋。2、钢筋笼外形应园直，加强筋，螺旋筋均要与主筋焊上，每隔3m应安放一组（3-4只）园形滚动垫块，砼垫块直径100，厚50mm，以确保钢筋保护层厚度。3、制作钢筋笼的模具应规整，并经检查后使用，在钢筋笼同一断面上搭接面不超过50%。4、钢筋笼制作完毕，必须经现场质检员，监理验收后方可使用，验收待用钢筋笼应挂牌编号，确保不错用。5、运输和吊装钢筋笼时，注意吊点对称，起吊后呈垂直状态，防止因受力不均而产生变形。6、钢筋笼下孔要吊直，扶稳，缓慢下入以防碰撞孔壁，节与节要清除接头污泥，固定后方可对接，为了保证同心，焊时要扶正，立焊采用单面焊，焊缝长10d，焊缝应饱满不损伤主筋，按图纸要求验收，合格后方可下入孔内。7、为了保证钢筋笼的安装标高的正确，要根据孔口标高确认吊筋长度，并用钢管固定好吊筋。（五）导管安设：新海发电有限公司”上大压小”工程(干灰库桩基工程)太湖地基-8-1、导管采用250mm钢制接箍管，使用前应作密封性试验，要求耐压700Mpa，节间应加胶皮密封圈，防止泄漏。2、下孔前应逐根进行检查，按所需长度进行设计选配，并做好下管记录，防止差错。（六）混凝土制作：1、配制砼的材料均需化验分析合格后才能使用，采用425#普硅酸盐水泥、黄砂为中粗砂含泥量3%，碎石粒径20~40mm，含泥量1%。2、严格按检验单位出具的配比配制砼，计量要正确，每盘砼搅拌时间不少于90秒砼标号C20，坍落度18~20厘米左右。（七）水下灌注砼：1、确保初灌量能埋住导管0.8m的高度，为此必须保证储料斗容积1.0m3，为防止初灌注水面对砼的破坏，必须采用砼制隔水栓隔离砼面。2、从终孔到灌砼间隔时间不得超过12小时，否则要重新清渣处理；二次清孔与灌砼间隔不得超过30分钟，否则再次清孔方可灌注。3、灌注全过程，应保护导管埋深在2~3m，不应过高过低，经常观察返水情况，按理论计算和实际测量进行提升和减管，严禁盲目提管，防止断桩。4、水下灌注砼应连续性，并保护孔内砼上升速度不少于3m/h，最终浇灌高度应大于桩顶设计标高的1m。5、浇灌时要有专人把关，计算砼方量及测量砼面高度，保证充盈系数在1.1。灌注结束后质检人员应及时填报验收报表，并报签。（八）排污1、合理布设好泥土外堆区域,或由业主方向外运和排放。2、灌注完毕，要清理漫溢出来的废浆，对捞出来的渣石应送到指定地点，集中堆放，统一外运，保护场地整洁。4、灌注完毕拔出护筒，可采用渣土回填，应尽量压实，以确保安全。三、钻孔灌注桩常见问题及处理措施（参见表五）新海发电有限公司”上大压小”工程(干灰库桩基工程)太湖地基-9-表五常遇问题原因分析预防措施与处理方法1、坍孔壁（1）提升、下落冲锤、掏渣筒和放钢筋骨架时，碰撞孔壁（2）护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或埋置太浅（3）未及时向孔内加清水或泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或泥浆密度偏重（4）遇流砂、软淤泥、破碎地层，在松软砂石中钻进时，进尺太快（1）提升、下落冲锤或掏渣筒、钢筋骨架时，保持垂直上下（2）用冲孔机时，开孔阶段保持低锤密击，造成坚固孔壁后，再恢复正常冲击（3）清孔完立即灌筑混凝土。轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土、泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速重新钻进2、钻孔偏移倾斜（1）桩架不稳、钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动（2）土层软硬不均（3）冲孔机成孔时，遇孤石或基岩倾斜未处理（1）将桩架重新安装牢固，并对导架进行水平和垂直校正，检修钻机设备（2）如有孤石，宜用钻机钻透，用冲孔机时，用低锤密击，把石打碎，基岩倾斜时，投入块石使表面略平，用锤密打（3）倾斜过大时，填入石子粘土，重新钻进，控制钻速，慢慢提升下降往复扫孔纠正3、吊脚桩（孔底残留石渣过多孔脚涌进泥砂或坍壁泥土落在孔底）（1）清孔后泥浆密度过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥砂，或未立即灌混凝土。（2）清渣未净，残留石渣过厚（3）吊放钢筋骨架，导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底（1）做好清孔工作，达到要求，立即灌混凝土。（2）注意泥浆浓度和使孔内水位经常高于外水位。（3）注意孔壁，不让重物碰撞4、夹泥（在桩身混凝土内混进泥土或夹层）灌注混凝土时，孔壁泥土坍落在混凝土内导管提升超出（或接进）新浇混凝土面（1）灌筑混凝土时避免碰撞孔壁（2）控制孔内水位高于孔外水位（3）如泥土坍落在桩内混凝土上时应将泥土清除干净后，再继续浇筑混凝土5、梅花孔（孔成型时，孔形不圆成梅花瓣形状）（1）冲孔机转向环失灵，冲锤不能自由转动（2）泥浆太稠，阻力太大（3）提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方位（1）经常检查吊环，保持灵活（2）勤掏渣，适当降低泥浆稠度（3）保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动6、卡锤（冲孔时，冲锤在孔内卡住，提不出来）（1）冲锤在孔内遇到大的探头石（叫上卡）（2）冲锤磨损过甚，孔径成梅花形，提锤时，锤的大径被孔的小径卡住（叫下卡）（3）石块落在孔内，夹在锤与孔壁之间（1）上卡时，用一个半截冲锤冲打几下，使锤脱离卡点，然后吊出（2）下卡时，可用小钢轨焊成T字