量具小知识

量具的小知识1刻度的读法（分度值0.01mm）通常情况下，可以像上图那样读取到分度0.01mm，也可以像下图所示那样，读取分度值到0.001mm。带有游标时（分度值0.001mm）带有游标的千分尺在套管基线的上面有游标刻度。注意）（2）当指引线为两个刻度（在这种情况下，21和22）之间的位置时，读取0.21mm。(3)而当游标尺刻度与其中一个微刻度对齐时，读取0.003mm。带计数器时（分度值0.001mm）注)0.004mm(2)是游标刻度线对应一个微分刻度线时的读数测力装置测量面的详细形状由于空手握住支撑框架导致的千分尺变形上图表显示的是千分尺变形，这是由于当空手握住边框，手的热量传导给边框，这可能会由温度引起的变形从而导致明显的测量误差。测量时如果必须手持千分尺，则尽量减少接触时间。如果安装一个热绝缘体或戴一副手套将会大大减少这种影响。(请注意上面的图形显示是比较典型的影响结果，并不能保证仅限这样的结果)。温度变化引起的量杆的膨胀(200mm杆在20˚)当手温不同的人在室温20ºC条件下手持量杆的顶端，上述实验图表表示的是一个特定的千分尺量杆是如何随着时间的推移膨胀的。在调整零位时，不要用手直接接触量杆，尽量戴手套或者尽量少时间接触隔热材料部分，这是在调整零位时非常重要的。如果量杆已经受热膨胀，必须等温后再调整零位。千分尺和量杆之间的热膨胀差异千分尺篇量具的小知识2在上述实验中，将千分尺和其量杆放置在室温恒定在20ºC的环境下约24小时后，使用千分尺量杆调整起点。然后，将带量杆的千分尺放置在温度0ºC和10ºC左右的环境下搁置相同的时间，为移动测试起点。上述图表显示的结果是每一个温度下从125到525毫米的范围。该图显示，调整起点前，无论是千分尺和其量杆必须放置在同一位置至少几个小时。(请注意，图值不是保证值，而是实验值。改变支撑方法和方向的影响(单位:µm归零设置后，如果改变千分尺的支撑方法或方向，会影响后面的测量结果。下面带醒目标注的测量误差的表格就是能预测到的当千分尺支点位置不在底部和中心时的三种情况。这些实际结果表明，使用相同的方向和支持方法是能减少测量误差的。阿贝原理阿贝原理即：被测量轴线只有与标准量的测量轴线重合或在其延长线上时，测量才会得到精确的结果。这是因为任何由于仪器测量爪的移动而导致的相对角度的变化如千分尺测头位移，都无法被仪器刻度测量出来，这就是阿贝误差(=-L如图)。螺杆垂直误差：测微螺杆的操纵和测力的变化都会导致误差q，并会随着R的增加而增大。胡克定律胡克定律指出，在弹性限度内，物体的形变跟引起形变的外力成正比。应该使用应变弹性限度内的材料。赫兹公式赫兹方程给出了在弹性范围内两个表面(平坦表面、圆柱面或球面)在某种作用力相互挤压时表面的变形度，并且作为计算测力引起的工件变形的重要公式使用。螺纹千分尺的主要测量误差使用千分尺的一般注意事项1.仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格，为您的用途选择合适的型号。2.测量前，千分尺和工件放置在室温下足够长的时间，使其温度均衡。3.读取微分筒刻线时直视基准线。如果从某个角度看刻度线，由于视觉误差将不会读取线的正确位置。测量前调整起点(零)，采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面。千分尺篇量具的小知识35.作为日常保养的一部分，擦去环境周围和测量面上的任何灰尘、碎屑和其他碎片。此外，用干布仔细拭擦任何污渍和指纹。6.正确使用测力装置，以便在正确的测力下进行测量。7.当将千分尺安装到千分尺的台架时，台架应该固定夹紧在千分尺边框的中心。但不要夹得太紧。8.注意千分尺不要摔落或碰撞任何东西。不要过度用力旋转千分尺测微螺杆。如果感觉意外误操作导致千分尺可能已损坏，使用前需要进一步检查其精度。9.经过存放很长时间后或有保护性油膜，用在抗腐蚀的油中浸泡过的布轻轻拭擦千分尺。10.存放注意事项：存储时避免阳光直射。存储在通风性良好、低湿度的场所。存储在没有灰尘的场所。如果存放在箱子或其它容器中，箱子或容器不能放在地上。存放期间，测量面之间应该留有0.1mm到1mm的空隙。不要将千分尺在夹紧的状态下存放。千分尺篇量具的小知识4刻度的读数分度值0.005mm①固定套筒读数35mm②微分筒读数0.015mm读数值35.015mm在不同的测量点，测量值的变化当使用孔径千分尺时，由于产品的构造原因对跨砧的测量和仅对测砧头的测量值是不同的。测量前，在相同条件下调整测量起点。当使用砧尖进行测量时，需要调整砧尖的起点。因倾斜产生的尺寸误差按图1所示，计算出向孔轴方向倾斜的误差，可得出下图的曲线。图2中相对轴孔向左右倾斜的误差，与下图的曲线大致相同，呈现负值。千分尺的温度变化造成的测量误差应尽量避免来自操作人的热传导给卡尺所引起因工件和卡尺之间的温度差导致的任何重大测量误差。如果用手直接举着卡尺进行测量时，请使用手套或绝热材料（如果安装的话）。艾里支撑点、贝赛耳支撑点水平方向支撑量杆和杆型内径千分尺时，会因为自重而出现弯曲。艾里支撑点是指在两点支撑的情况下，两个测量面最为平行的支撑点。贝赛而支撑点是指在两点支撑的情况下，全长的误差最小的支撑点。内径表的导向装置敝公司生产的小口径内径表曲率较大，可以通过象图中那样向箭头方向移动，使之与直径（a-a'）相一致，因此读取值为千分表指示值得最大值。敝公司生产的内径表，除了小口径的楔式以外，均根据导向板的指向，使内径表的直径与内径表的测砧相一致方式进行测量。内径千分尺·内径表篇量具的小知识5游标刻度在不使用机械放大时，短辅助尺确保长尺之前的各分度的插入值精确，操作原理是：每个游标卡尺各分度都稍微小于主尺各分度，从而当一个刻度相对于其它移动时，连续的游标刻度相继与主尺刻度重合，特别的是，游标卡尺上的N分度的总长与其工作的主尺上的N-1分度总长一样。且由N定义标度比(插入值比)。虽然N可以是任何数，实际上一般为10,20,25等，从而分度是有用的十进制小数。例如：当N=10，主尺刻度为mm,而游标卡尺长为9mm(分10个分度)，主尺上也是9mm(9个分度)，从而产生了0.1mm之差。(1)如图表A所示(第一个游标刻度与主尺上的第一个刻度对齐，如图表B所示，如果游标尺向右滑动0.1mm,游标卡尺的第二个刻度移动，与主尺上的第二根刻度线对齐，从而确保容易读取0.1mm的位移。初期的游标卡尺在主尺上有19个分度，游标尺上有20个分度，提供0.05的精度，但是，线与线之间的间隔太近，很难读数。所以自从1970年起，长游标卡尺普遍都使用39个主尺分度,以此来拉大刻度线的间距。卡尺精度更准确,为0.02mm。需要将游标卡尺分为49个分度，将主尺分成50个分度，但是，它们很难读取，自从带有易读取显示屏且精度为0.01mm的数字卡尺出现后，这种卡尺现在也很难找到。关于长卡尺在测量很大的测量物时，通常用直尺等进行测量，在精度要求很高，但又没到需要使用千分尺的程度时，可以使用长卡尺。尽管用起来简单方便，但是需要注意以下事项。首先，分辨力与精度无关，详细数值参见目录页。分辨力为常数，根据卡尺的测量方法不同，精度会有不同差异。其次，使用长卡尺时，关键在于测量方法。就是说，卡尺本身的弯曲是导致的误差的主要原因，测量值会由于卡尺的持法而发生很大的变化。另外，内径测量面距离基准端面最远，需要注意测力。外径测量面在使用长量爪卡尺时，也会出现同样的情况。用M型卡尺对小孔的测量当测量一个小孔的内部直径，会出现一个结构性的误差Δd。øD:真实内径值ød:实测内径值t1,t2:内径量爪厚度C:内径量爪间距离Δd:测量误差(øD–ød)CM型卡尺的内径测量CM型卡尺的内径测量面在量爪的前端，因此需要注意测力。同时，测量面的平行度、量爪的错位等会成为问题。另外，测量面的圆弧半径必须在内径测量部组合尺寸的1/2以下。与M型卡尺不同，CM型卡尺无法测量低于组合尺寸的小孔。但是，由于极少用长卡尺测量小孔，所以不会感觉不方便。三丰公司卡尺的内径测量的读取由于是2段式，上段刻度为内径专用，因此可以直接读取。无需计算，因此也会减少错误。真实内径值(øD:5mm)单位:mmt1+t2+C0.30.50.7Δd0.0090.0260.047卡尺篇量具的小知识6使用卡尺的一般注意事项1.误差的潜在原因用卡尺测量，存在多种因素可能会导致误差产生。主要因素包括视差、卡尺不符合阿贝原理引起的误差、卡尺和工件之间的温度差异引起的不同热膨胀，以及刀刃爪的厚度和在测量小孔直径的过程中的爪子之间的间隙所带来的影响。虽然也有其他误差因素，如刻度的准确性、参考边缘垂直度、主叶片的刻度平整度、爪子的方形度，这些因素都包含在仪器的误差公差里。因此，只要卡尺在仪器的误差公差范围内,这些因素都不会造成问题。JIS已经注明了处理时的注意事项，所以在使用前用户能够考虑卡尺结构所造成的误差因素。这些有关测力和“卡尺为非恒定力装置”的规定的注意事项，你必须使用正确的测力来测量工件。当用爪子的根部或尖端去测量时，需要特别小心，因为在这种情况下可能会发生较大误差的情况。2.内尺寸测量测量前，尽量深得插入到爪子里面。在内尺寸测量期间，读取最大的显示值。在沟槽宽度测量期间，读取最小的显示值。3.深度测量深度测量过程中，读取显示的最小值。4.读取尺度的视差当检查游标刻度线是否与主要刻度分线对齐时，直视游标刻度线。如果从斜方向观看游标刻度线，明显的对齐位置被下图所显示的X所扭曲，这是由于卡尺水平度与主刻度间的阶差高度引起视觉，导致在一个测量值的读数误差。为了避免这种错误，JIS规定阶差高度应不大于0.3毫米。5.基准端面的弯曲如图所示，卡尺滑块的导向基准端面如果有弯曲，会成为测量误差的原因。这一误差可以用与不符合阿贝原理的误差相同的计算公式来表示。例：假设导向面的弯曲引起的滑块摆动为0.01mm/50mm，外径量爪前端为40mm来计算，(40/50)×0.01mm=0.008mm导向面因磨损或使用不慎出现弯曲的话，其影响不可忽视。6.测量和温度之间的关系卡尺的主标尺是用不锈钢的(或安装的)，虽然直线热膨胀系数等于最常见的工件材料，比如钢铁等。(10.2±1)×10-6/K，请注意其他工件的材料、室内温度和工件温度可能会影响测量精度。7.处理卡尺爪很锐利，因此仪器必须小心处理，以避免造成人身伤害。避免损坏数显卡尺的刻度，不要刻入识别号码或使用电笔留下其他信息。避免与硬物相碰或掉在凳子或地板上，损坏卡尺。8.测臂滑动表面和测量面的维护使用卡尺前，用柔软的干布擦去滑动面和测量面的灰尘和污垢。9.使用前检查和设置原点在外爪之间夹紧一张干净纸，然后慢慢地拉出它。在使用卡尺之前，关闭尖端并确保游标刻度(或显示器)归零。当使用三丰卡尺的时候，替换电池后复位(置零按钮)。10.使用后的处理使用完卡尺后，彻底擦去水和油。然后，用防腐油轻轻地涂抹，让它晾干后再存储。因为它也可能生锈，也需要擦去防水卡尺的水。11.储存注意事项避免阳光直射、高温、低温和储存在高湿度环境里。如果数显卡尺超过三个月不用，入库前卸下电池。在储存期间，不要让卡尺的尖端完全封闭。卡尺篇量具的小知识7刻度的读法：游标高度卡尺分度值0.02mm(1)主标尺刻度读数79mm(2)游标尺刻度读数0.36mm读数值79.36mm●带表高度卡尺从基准面向上测量计数器读数122mm刻度盘读数0.11mm读数值122.11mm从基准面向下测量计数器读数124mm刻度盘读数0.11mm读数值124.11mm使用高度卡尺的一般注意事项1.潜在的误差原因举例高度卡尺，误差因素涉及视差效果差、因高度卡尺不符合阿贝误差原则引起测力过度从而导致的误差，以及高度卡尺与工件之间的温差导致不同的膨胀。高度卡尺的结构因素也是误差的因素。尤其下列所描述的有关变形基准端面和划线器安装说明，必须在使用前仔细研究。2.基准端面(立柱)翘曲和划线器安装举例卡尺，如下图所示，当使用高度卡尺时，如果引导滑块的参考立柱变形了，会导致测量误差。这种误差与因不符合阿贝原则所造成的误差相同的计算公式大体相同。f=h*θ=h*a/l安装划线器(或