颗粒剂加工工艺

颗粒剂加工工艺一、颗粒剂生产工艺流程图：二、颗粒剂的概念及特点颗粒剂是指原材料的提取物与适宜辅料或与部分原材料细粉混匀，制成的干燥颗粒状（晶状）剂型。颗粒剂中的原材料全部或大部分经过提取精制，体积缩小，运输、携带、服用方便，味甜适口。三、颗粒剂的分类及制法颗粒剂按照溶解性能和溶解状态一般分为两种类型：可溶性颗粒剂、混悬性颗粒剂。1、可溶性颗粒剂该颗粒剂加水能完全溶解，溶液澄清透明，无焦屑等杂质。制作过程分为：提取、精制、制粒、干燥、整粒、质量检查、包装等步骤。提取：大多数原材料用煎煮法提取。具体操作是将原材料切成片或段，或研成末，桉常法煎煮，取汁留渣，加水再煮，如此反复3次，将汁液滤过合并，加热浓缩至稠膏状备用。也有因原材料成分的不同而采用渗漉法或浸渍法或回流法提取。精制：将稠膏加入等量的95%乙醇，混合均匀，静置冷藏至少12小时，滤过，滤液回收乙醇后，再继续浓缩至稠膏状。制粒：将精制过的稠膏或干膏细粉拌入一定量的水溶性赋形剂，混匀，再加入规定浓度的乙醇，之后通过颗粒机上一号筛（12~14目）制成颗粒。可溶性颗粒剂的赋形剂主要是蔗糖和糊精。蔗糖中以白砂糖为好。用前干燥、粉碎、过筛制成糖粉。大多数情况下，稠膏与糖粉的比例是1:2~1:4。保健食品不宜含糖量太高，可以用部分糊精代替糖粉，以减少糖粉的用量。干燥：用烘箱、烘房、或远红外干燥机进行干燥。注意干燥时，一要迅速，二要温度适宜，温度控制在60~80℃较好。干燥程度，以颗粒中的水分控制在2%以内为宜。整粒：颗粒干燥后，可能有粘着结块的现象，需用摇摆式颗粒机重新过筛，使颗粒更加均匀，筛出的细小颗粒可以再制粒。包装：可以用复合塑料袋包装，其优点是不透湿、不透气、颗粒不易出现潮湿溶化的现象。2、混悬性颗粒剂该颗粒剂用水冲后不能全部溶解，液体中有浮悬的细小物质。它是将一部分原材料提取制成稠膏，另一部分原材料粉碎成细末，二者混合制成颗粒。这种速溶饮多由含有较多的挥发性或热敏性成分的注意原材料制成。混悬性颗粒剂的制作：普通原材料用水加热，煎煮提取汁液，汁液合并滤过，煎煮浓缩至稠膏待用；含有挥发性或热敏性成分的原材料粉碎成细粉，过筛（多用6号筛）备用。将稠膏、细粉、糖粉桉比例混合均匀成软材，通过1号筛（12~14目）制成湿颗粒，然后进行干燥，干燥后通过1号筛整粒、分装。