施工组织设计(厦门唯城厂房)

1唯城（厦门）精密工业有限公司二期3#厂房施工组织设计施工单位：2目录一、工程概况…………………………………………………………3二、主要工程项目施工方法…………………………………………7三、主要施工机械及进场计划表……………………………………27四、劳动力安排计划…………………………………………………28五、确保工程质量的技术组织措施…………………………………29六、确保安全生产的技术组织措施…………………………………30七、确保文明施工的技术组织措施…………………………………33八、确保工期的技术组织措施………………………………………34九、施工进度计划表…………………………………………………38十、施工总平面布置图………………………………………………393审批表工程名称:唯城（厦门）精密工业有限公司二期3#厂房施工单位：编制人：编制日期：审核人：审核日期：审批人（企业技术负责人）：审批日期：4一、工程概况1.工程名称：唯城（厦门）精密工业有限公司二期3#厂房2.建设单位：唯城（厦门）精密工业有限公司3.建设地点：厦门市同安区莲花镇美云路2号4.设计特点：本工程规模：总建筑面积4899.441㎡，建筑层数3层，建筑占地面积1489.40㎡，建筑总高度16.65m（室外地坪至屋面）、18.15m（室外地坪至女儿墙实体顶）功能布局：车间；设计等级：建筑设计等级三级，屋面防水等级II级；设计防火分类及耐火等级：火灾危险性分类为丁类，耐火等级二级；结构体系：钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度7度（0.15g）；层高：一层夹层4.40m，一层7.80m，二层4.20m，三层4.20m基础：基础采用柱下独立基础，地基持力层为残积粘性土，承载力特征值为260kPa，基础进入持力层不小于300，按基础设计标高进行基槽开挖，若未达到持力层土，应继续开挖至持力层土下300，设计基础底标高-2.10m。采用C30级砼，砼保护层厚45mm。电梯基坑：实内平面尺寸3.30m×3.25m，深度1.50m，四周砼剪力墙厚250mm，底板厚250mm，坑底标高-1.80m。电梯基坑混凝土强度等级为C30，设计抗渗等级为0.6MPa。主体：本工程结构，地上三层，建筑物高度（室外地面至主要屋面板的板顶）16.150m。上部结构体系：现浇钢筋砼框架结构，结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级。5框架柱截面尺寸基础顶面至4.35m，700×750、550×500、550×550、600×550，砼强度等级C304.35m至7.75m，500×500、550×500，砼强度等级C30基础顶面至7.75m，700×750、750×750、500×500，砼强度等级C307.75m至11.95m，500×500、500×550，砼强度等级C3011.95m至16.15m，450×450，砼强度等级C3016.15m至20.35m450×450，砼强度等级C30有梁板夹层梁板，板面标高+4.35m，板厚h=100mm，梁截面尺寸：250×650、250×600、300×600、200×500、250×250，二层梁板，板面标高+7.75m，板厚h=100mm，梁截面尺寸：250×650、250×600、350×600、200×400、250×500，三层梁板，板面标高+11.95m，板厚h=100mm，梁截面尺寸：250×650、250×550、350×600、200×400、250×500，屋面梁板，板面标高+16.15m，板厚h=100mm，梁截面尺寸：250×650、250×550、300×600、200×400、250×450、250×500，梯间屋面梁板，板面标高20.35m，板厚h=100mm，梁截面尺寸：250×550、300×600、200×400、梁板砼强度等级均为C30墙体：墙体采用多孔粘土砖，外墙和内隔墙为190mm厚楼地面：生产车间：细石混凝土楼地面，详12J304—9/11。楼梯间、工具间：细石混凝土楼地面，详12J304—9/11。卫生间：防滑彩色釉面砖，详12J304—20/60。6地面混凝土垫层做纵横向设置缩缝间距≦5米，做法详01J304—1a3a/114。有出水口及地漏的楼地面均做0.5%~1%坡度坡向地漏或出水口。一层地面使用20厚C35现浇混凝土。卫生间及其它用水房间的周边墙体基脚均采用C20素混凝土现浇300mm高宽度同墙厚，防水层在墙地交界处垂直向上延伸1800高墙裙、踢角生产车间：彩色水泥踢脚板12J304—4/181楼梯间、工具间：彩色水泥踢脚板12J304—4/181卫生间：釉面砖墙裙（1.8米高）03J930-1-1/54内墙面：生产车间：白色乳胶漆03J930—1—6/71楼梯间、工具间：白色乳胶漆03J930—1—6/71卫生间：白色釉面砖03J930—1—29/79顶棚：生产车间：白色乳胶漆03J930—1—6/85楼梯间、工具间：白色乳胶漆03J930—1—6/85卫生间：白色乳胶漆03J930—1—6/85外墙面：方砖墙面详03J930—1—13/94屋面：屋面防水等级：II级，两道防水设防防水材料选用：3mm高聚物改性沥青防水卷材，屋面保温层选用酚醛复合保温板30mm。屋面做法：上人屋面构造详99J201—1（W5A）B7—30，梯间屋面层：不上人屋面构造详99J201—1(W2A)B7—30，7门窗：乙级防火门：FM1221(乙)、FM1521(乙)卷帘门：JLM4239、JLM4935、JLM5635、JLM6271、JLM5471、JLM6271、JLM6471铝合金门：M1021、M1512、M1821铝合金窗：C1520、C1525、C1527、C4520、C5622、C5625、C6222、C6225、C6227、C6625、C6627、C5425、C6225、C6422、C6425、C6427、C6522、C6527。5.工期目标：计划总工期120日历天6.质量目标：工程质量合格。8二、主要项目施工方法（一）测量放样1、控制点、方格网引测：根据建设单位提供的永久测量座标点引测，建立工程场内控制测量方格网，然后按建筑物定位座标定位。各控制点经有关部门复核无误后才能作下道工序的施工，各控制点作好保护，防止移位、沉降。2、轴线引测：以建筑物单体外围四周为每座建筑的控制轴线，以经纬仪放样并复核，以控制放样的准确度和精度。3、水准点引测：在施工场地内设置三点临时性水准点标示±0.000标高，作为施工期间标高测控的基准点。建筑物通过外围的两个角点向上引测标高，以其中一点的引测值为控制值，另一点的引测值为复核校准用。4、沉降测控：（1）观测点设置：依据建筑物的外形和结构特点，共设12个沉降观测点，各测点设置在柱子柱身+0.300M左右的标高处，并在柱砼完成后即留设观测点。（2）测控方法：选定其中的一个水准点按顺时针方向测出各观测点的标高作为控制值，以另一水准点按逆时针方向测出的各点标高为复核值，要求闭合差不大于2mm，控制值和复核值之差不大于1mm，各点相邻两次测值之差为当期沉降值，各点每一次和最后一次测值之差为累计总计沉降值。（3）观测次数：观测点设置后进行第一次观测，以后每施工一层结构测一次，进入装修阶段后每隔一个月观测一次，竣工前观测最后一次。（二）独立基础及基础梁：土方工程：开挖基坑时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当9接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50Cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50Cm平线，自每条槽端部20Cm处每隔2－3米，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖到接近槽底标高时，用尺或事先量好的50Cm标准尺杆，随时以小木橛上平核槽底标高。量后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，量后清除槽底款方，修底锌平。（1）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填震用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。（2）基础工程：C30钢筋砼独立基础，模板及钢筋均在现场预制，砼采用商品砼。（3）独立柱基：①独立柱基砼垫层浇筑前应进行验槽，轴线，基坑（槽）尺寸和土质应符合设计规定。槽内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。②垫层混凝土在验槽后应立即灌筑，以保护地基，混凝土用表面振动器进行振捣平整。③垫层达到70％强度后，在其上弹线，支模，安装钢筋网片。底部用水泥砂浆块保护层。④在浇灌混凝土前，模板和钢筋上的杂物，应清除干净。模板浇水润湿。⑤基础混凝土分层连续浇灌到完成。注意斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，边角处混凝土必须注意捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。⑥基础上柱插筋要加以固定保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。⑦混凝土浇灌完毕，外露表面应覆盖浇水养护。10（4）基础梁：①基础梁模板上口应弹线找平，断面尺寸及标高等尺寸准确，拼缝严密。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度要进行校正，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。②钢筋绑扎顺序，一般情况下是先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、成型。③混凝土灌筑：按配合比计算出每盘水泥、砂、石子的重量，操作时要过磅称量，下料顺序：石子→水泥→砂→水。浇灌前基础梁模板应浇水润湿。砼振捣应沿基础梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为60°左右。棒头朝前进方向，棒间距离以50CM为宜，防止漏振。混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，养护时间不少于一星期。(三)主体结构工程施工方法与技术措施1、砼工程：混凝土浇筑采用泵送商品混凝土浇筑，按照常规浇筑方法进行施工，为控制噪音，将在一定的时段内采用环保型振动棒。对于楼板部分，作以下要求：(1)混凝土浇筑面的标高要严格控制，尤其是采用分段流水施工之后，各段楼面混凝土浇筑不能同步进行，致使各段的标高控制往往容易被忽略，一旦出现各段标高不一，就会给后续工作带来非常大的不利因素。为避免这种现象发生，要求建筑物出±0.000后，在建筑物结构柱的+500左右设立高程控制网，从控制水准点，采用闭合法施测，其闭合精度应达到Ⅱ等水准测量要求。每个施工区域至少要有2个控制点，混凝土施工时（包括模板支设时），以其中一个控制点作为基点，用另一个控制点来进行校核，在混凝土浇筑时，还应与邻近混凝土面进行对应校11核。并通过激光测量设备提供的水平激光束，辅助控制混凝土表面标高，实现找平的目的。(2)混凝土浇筑过程中板面的处理：在混凝土布料完，振捣、刮平后，让其静置一段时间（根据试验资料和现场温度等具体确定），在初凝前，用600～800mm长的铁滚纵横交错滚压4～5遍，然后压实收光，从而避免表面出现干缩裂缝。(3)施工缝留设：正常情况下应该一次浇筑完毕，施工缝留置在两段的交线位置；特殊情况下，要增加施工缝时，必须事先确定，并安放好施工缝分隔处的隔离物，严禁干到哪留在哪的做法！核心筒、柱浇筑与梁板分开进行，施工缝留在梁底以下50mm处，应严格控制浇筑高度，一般情况下，不得在非指定施工缝处任意留设施工缝。(4)混凝土养护，大面积施工，采用常规的浇水覆盖养护方法非常困难，而且费工费时，还不一定能达到效果，并且污染环境，本工程采用YH-1型混凝土养护剂；对于竖向构件，拆模后即进行涂刷；楼板面在混凝土终凝后进行涂刷，养护液未干之前不得上人（养护剂干燥时间通常在4h左右，具体时间以产品说明书和现场实测数据为准）。2、钢筋工程：（1）钢筋原材：所有钢筋进场时，应附有质保书才能验收进场。进场后应按规定数量抽样检查，经检查合格后，方可使用。（2）钢筋制作：现场预制。（3）钢筋连接：①预制时梁钢筋部分采用双面焊接，部分安装时采用单面焊接；②框架柱主筋采用电渣压力焊，设专用电源，确保电压不能低于380V，操作工人持证上岗，施焊时应控制好“引弧过程”和“挤压过程”12的时间。③框架梁主筋