屋面工程、外墙装饰工程、铝合金门窗安装配合施工方案

筑龙网屋面工程、外墙装饰工程、铝合金门窗安装配合施工方案1．编制依据1．1施工规范：《建筑工程施工及验收规范》1．2施工图纸：中国**设计研究院2001年4月出图：**园二期工程施工图、中国**设计研究院2001年7月出图：**园二期工程补充施工施工图、设计变更。1．3施工组织设计：2001年4月18日**工程总承包公司**园二期工程施工组织设计。2．工程概况2．1**园二期屋面工程做法为：（1）屋顶花冠：钢筋混凝土楼板上铺100厚聚苯乙烯泡沫塑料保温板；1：6厚水泥焦渣找2%坡，最低处30mm厚，振捣密实，表面抹光；1.2mm厚三元乙丙橡胶防水层；25厚建筑胶水泥砂浆结合层（配比1：3水泥砂浆掺水泥量15%的建筑胶）；撒素水泥面（掺适量清水）；铺8mm厚地砖。（2）28层屋面、29层屋面：做法与花冠屋面做法相同。（3）26层屋面：钢筋混凝土楼板上做20厚1：3水泥砂浆找平层；铺60mm厚水泥聚苯板保温层；1：6水泥焦渣找2%坡，最低处20mm厚，振捣密实，表面抹光；40mm厚C20细石混凝土（掺水泥用量3%的JJ91硅质密实剂）JJ91硅质密实剂按88J5-X1第26页说明3。2．2**园二期外立面门窗均为铝合金窗，由业主指定分包，经多方考察、比较，由北方国际公司负责铝合金窗的制作和安装。筑龙网．3**园二期外墙面贴50mm×100mm外墙面砖，面砖颜色由业主确定，所有采光井标高70.4m以上为外墙面砖，其下为外墙涂料装饰，花冠挑支部分为白色外墙涂料，花冠顶部砌体、园形梁外侧为外墙面砖装饰，所有外墙面砖均为50mm×100mm。3．屋面工程施工工艺3．1钢筋混凝土楼板上水泥砂浆找平层和炉渣基层上找平层3．1．1材料要求3．1．1．1水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不低于P032.5。3．1．1．2砂：砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，并采用中粗砂，含泥量不大于3%。3．1．1．3石：石应符合现行的行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，其最大粒径不得大于找平层厚度的三分之二。3．1．2施工要点3．1．2．1在铺设找平层前，应将下一基层表面清理干净。当找平层下有松散填充料的，应予铺平压实。3．1．2．2屋面找平层铺设前需先安装好落水管出水管，所有穿过屋面的管根部位均需灌缝密实，且做成半径为30mm园弧，园弧两边与管道外侧及楼板面相切。管根部位灌缝时需分两次灌缝，在将模板吊好后，将管根内杂物清理干净，并用清水冲洗，在管根四周混凝土表面湿润（但不得有积水）状态及时灌楼板厚度2/3的高度，插捣密筑龙网实，一天后再灌至楼板高度并做出弧形。灌缝用的细石混凝土强度等级较楼板混凝土提高一个强度等级，内掺UEA膨胀剂，膨胀剂的掺量按水泥用量的3%。3．1．2．3做找平层前先在屋面四周弹出水平线，根据水平线拉线贴50×50灰饼，在灰饼达到一定强度后，摊铺1：3水泥砂浆，水泥砂浆在现场集中搅拌，采用手推车上料，按一车水泥配制三车中粗砂的比例配制，水灰比为0.4-0.5，摊铺找平层时，对基层先撒水湿润，但不得有积水，及时摊铺砂浆，砂浆摊铺高度较灰饼高出1-2mm，用木抹子压实，再用2-3m长铝合金刮杆根据灰饼刮平。3．1．2．4砂浆表面收水后，用木抹子将表面搓平，成形后找平层表面应平整，不得有松动砂粒、起砂、起皮等缺陷。表面平整度用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm。3．2炉渣找坡层3．2．1屋面炉渣找坡层均为1：6水泥焦渣找百分之二坡，最低处30mm厚，振捣密实，表面抹光。考虑到上人屋面放坡的需要，26层屋面、28层屋面及29层屋面坡度经与设计及业主联系，坡度改为千分之五。3．2．2炉渣找坡层施工前，先在屋面四周根据坡度弹出楼渣铺设边线，拉线贴饼，再铺水泥炉渣。3．2．3材料要求3．2．3．1炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块。粒径不得大于20mm，粒径在5mm和5mm以下的不得超过总体积的40%。筑龙网．2．3．2水泥：水泥采用P032.5普通硅酸盐水泥。3．2．3．3配合比：配合比按设计规定，按体积比为1：6。3．2．4施工要点3．2．4．1炉渣在使用前应浇水闷透，闷透时间不得少于5天。3．2．4．2炉渣垫层的拌合料必须拌合均匀，颜色一致，加水量应严格控制，使铺设时表面不致出现泌水现象。3．2．4．3炉渣垫层铺设前，将基层清扫干净并洒水湿润，铺设后应压实拍平。3．2．4．4炉渣垫层厚度大于120mm时，分层铺设，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。3．2．4．5铺设时，采用滚筒和木柏等工具压实拍平。当采用滚筒压实时，以表面泛浆且无松散颗粒为准；采用木拍时，应按拍实拍实找平轻拍逗浆抹平等四道工序完成。3．2．4．6炉渣垫层施工完毕，应防止受水浸润。做好养护工作，常温条件下，水泥炉渣垫层至少养护2天，待期凝固后方可进行下一工序的施工。3．2．5材料用量每立方米炉渣垫层材料用量：P032.5普通硅酸盐水泥233kg炉渣：1.24m33．3保温层3．3．1屋面保温层材料根据设计采用100mm、60mm厚水泥聚苯块体板材（27层、29层平台保温根据设计确定后选用）。筑龙网．3．2铺设水泥聚苯板的基层应平整、干净、干燥。3．3．3板材不应破碎、缺棱掉角，铺贴时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。3．3．4板材的粘贴采用1：2水泥砂浆粘贴，粘贴板材应铺砌平整、严实，分层铺设时接缝应相互错开。板缝间或缺角处用碎屑加水泥砂浆拌匀填补严密。3．4屋面防水层3．4．1屋面防水层采用三元乙丙-丁基橡胶卷材防水。设计采用1.2mm厚三元乙丙防水卷材。3．4．2三元乙丙防水卷材必须具备检验试验报告及出厂合格证，并经现场随机抽检复验合格方可使用。3．4．3施工准备3．4．3．1三元乙丙防水卷材技术指标规格：1.2mm厚，宽度大于等于1000mm，每卷长20m拉伸强度：≧7.5mPa断裂延伸率：≧450%撕裂强度：≧25kN/m低温弯折性：-45℃低温弯折无裂纹。不透水性：≧0.3mPa压力水，保持时间≧30min热老化保持率：在80度下，经168小时，拉伸强度≧80%，断裂伸长率≧70%。3．4．3．2机具准备：配备橡皮刮板、滚刷、Ф30mm×150mm钢筑龙网管、钢丝刷、小平铲、高压吹风机、铁抹子、皮尺、钢尺、剪子等工具。3．4．3．3作业条件3．4．3．3．1基层应平整，不得有松动、起砂、起皮现象，平整度以2m靠尺检查不得大于5mm。基层表面的突起物、砂疙瘩等应铲除。并将尘土杂物清扫干净，对于基层孔洞、砂眼用水泥腻子补平。3．4．3．3．2基层必须干燥，一般以含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将1m×1m的卷材，中午覆盖在基层的表面上，覆盖2-3小时，如果卷材覆盖处紧紧贴基层一侧无水印即可施工，要严格控制基层含水率，达不到规定要求，不得进行防水层施工。3．4．3．3．3基层与突出结构的连接处以及基层的转角处均应做成钝角或圆弧。3．4．3．3．4所有的落水管件，预埋件安装牢固，收头处按节点做法全部处理好。3．4．3．4技术准备3．4．3．4．1施工前编制制施工方案，对操作班组进行技术交底。3．4．3．4．2准备好具有防水作业证的操作工人。3．4．3．4．3聚胺酯底胶在作业层上配制，按聚胺酯防水涂膜施工工艺的聚胶酯底胶部分进行配制，要求计量准确、搅拌均匀。3．4．3．4．4掌握好天气变化情况，不得在雨、露、雾天、大风时施工，施工时气温不低于5℃，夜间不能施工。3．4．3．5防水层施工筑龙网．4．3．5．1工艺流程基层表面清理底胶配制涂刷聚胺酯底胶特殊部位做增补处理防水卷材涂胶铺贴防水卷材接头处理卷材末端收头3．4．3．5．2卷材外观质量要求折痕：每卷不超过2处，总长度不超过20mm杂质：大于0.5mm颗粒不允许胶块：每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2缺胶：每卷不超过6处，每处不大于7mm，深度不超过本身厚度的30%。3．4．3．5．3施工工艺3．4．3．5．3．1涂刷聚胺酯底胶前，先将尘土、杂物清扫干净，并同时进行底胶配制，底胶配制时先将聚胺酯按甲：乙：二甲苯为1：1.5：3的比例（重量比）配合搅拌均匀。配制成底胶后，即可进行底胶的涂刷。3．4．3．5．3．2涂刷底胶相当于刷冷底子油工作，将配制好后的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积基层上，以隔离基层水汽上浮，增强卷材与基层粘结力，不得有漏刷和透底现象，阴阳角、落水口等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4小时以上，手感不粘时，即可进行下道工序施工。3．4．3．5．3．3在底胶表面干燥后，所有的阴阳角、落水口先做一道500mm三元乙丙附加层，以增强薄弱部位的防水能力。筑龙网．4．3．5．3．4铺贴卷材的顺序应先高跨后低跨，先根据标高控制线，检查找坡情况。铺贴卷材时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸90-8-30A基层胶均匀涂刷在卷材表面，但卷材接头部位应留出100mm不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝胶块存在，涂刷90-8-30A胶时，要防止带入砂粒、尘土和杂物。确保表面干净。3．4．3．5．3．5当基层底胶干燥后，手感不粘时，在基层表面涂刷90-8-30A基层胶，涂刷时要用力适当，不要在一处反复涂刷，防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量，复杂部位可用毛刷均匀涂刷，用力要均匀，涂胶后手感不粘时，即可开始铺贴卷材。3．4．3．5．3．6将已涂好90-8-30A基层胶并预先卷好的卷材，穿入直径为30mm、长1500mm的铁管，由两人抬起，将材料一端与基层粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉得太紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线边铺贴，铺贴时要注意不得拉伸卷材，防止出现皱折。3．4．3．5．3．7卷材铺贴要避免在阴阳角处接头和平面上接头集中设置；铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓和粘贴不牢现象。3．4．3．5．3．8排除空气：每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序滚压一遍，以使空气彻底排出。3．4．3．5．3．9滚压，使卷材粘贴牢固：在排除空气后，用30kg筑龙网重、30cm长外包橡皮的铁辊滚压一遍。3．4．3．5．4搭接做法3．4．3．5．4．1卷材铺贴前将卷材展开并定位，卷材应在自由状态下放置半小时。卷材接缝的搭接宽度应大于80mm;3．4．3．5．4．2卷材与基层粘结后，用干净抹布擦除两幅卷材搭接区表面上的污物。如有灰尘应用专用搭接清洗剂清洁搭接区，注意要用天然纤维布，严禁用海棉、刷子、橡胶刮板等。3．4．3．5．4．3充分搅拌EP-95搭接胶（至少五分钟），至颜色呈密黑色，而且没有较稠的黑色材料留在罐底和边部。3．4．3．5．4．4用滚刷或油漆刷将充分搅匀的搭接胶均匀涂刷在翻开卷材搭接缝的两个结合面上，涂刷要均匀，不得有漏涂，以确保搭接面上全部区域被搭接胶覆盖。3．4．3．5．4．5待搭接胶干燥至仍然发粘但指触已不粘时，可作卷材搭接，沿底部卷材的内边15mm处挤涂“卡莱尔1124”即内密封膏，要确保密封膏不间断，尤其是在拼缝相交处。3．4．3．5．4．6内密封胶挤涂完毕应马上进行卷材搭接。把上部卷材滚进搭接表面，并用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合，注意不要过分拉伸卷材以避免出现卷材皱折。3．4．3．5．4．7立即用钢压辊加一定压力向接缝边缘滚压，以保证粘结牢固，滚压方向与接缝方向相垂直。3．4．3．5．4．8接缝边缘如有灰尘应用沾有搭接清洗剂的布清洁，随后在接缝边缘挤涂外密封膏。筑龙网．4．3．5．4．9用专用带凹槽的刮板压实外密封膏，使之平整并定型。防水