PCB检验规范

第1页共2页上海意利法暖通科技有限公司PCB检验标准一、目的：明确PCB的检验标准，使产品的检验和判定有所依据，使PCB的质量更好地符合我公司的品质要求。二、适用范围：适用于公司所有外协加工的PCB检验。三、职责：IQC负责根据本规范对公司外协加工返回的PCB进行检验。四、定义1.A类不合格(致命缺陷CR)：凡足以对人体或产品产生伤害或危及生命安全的缺点。2.B类不合格(严重缺陷MA)：可能造成产品损坏，功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。3.C类不合格(轻微缺陷MI)：不影响产品功能和使用寿命，一些外观上的瑕疵问题。五、工作内容项目检验项目检验规格说明缺陷等级基板纤维显露纤维显露MA基板分离基板内部各层分离或基板与铜箔间分离MA板面斑点基板表面存在点状或十字状之白色斑点分布均匀不影响外观MA板面不洁板面不洁或有外来污物、手印、油脂（可擦除）MI板边粗糙不允许有粗糙，缺损，爆边，板边粉屑，毛边，切割不良和撞伤等MA翘板水平放置时PCB板翘超出对角线长度之5/1000或1mm(两者取较小值)不可接收MA项目检验项目检验规格说明等级缺陷线路导体断路、短路目视不可有断路或短路MA线路缺口线路缺损宽度不可超过线宽的20%,长度大于线宽的20%MA线路露铜线路不可露铜、氧化、翘皮、脱落.MA线路刮伤线路板面划伤不得超过两条（长度≤5mm，宽度≤0.2mm且深度为不得露铜）MA线路针孔线路突出，地中海（针孔）部份超过线宽的1/3MA补线目视可见补线不允许MA线路变形线路变宽、变窄超出原线径30%MA第2页共2页焊盘焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象MA孔洞锡垫破孔孔破裂超过孔壁面积10%或超过三个MA孔漏钻漏钻孔MA孔偏定位孔偏离中心0.06mmMA插件孔或Via孔偏离中心，但未破孔MI塞孔零件孔内残留锡渣，焊盘孔被绿油、白漆等存留覆盖或阻塞MA氧化孔洞、焊垫或锡垫氧化、变黑MA变形孔垫变形，但不影响零件组立MI积锡焊垫积锡，呈半球状或焊垫留残铜MA文字文字印偏文字符号印刷偏移，印在PAD上，位置印锡或漏印字体符号、图形移位易产生误判MA文字不清所有文字、符号、图形必须清晰可辨认，不得有粗细不均，双重影或断线情形（不可辨认）MA文字错误文字颜色错误，清洗后脱落MA项目检验项目检验规格说明等级缺陷绿油干膜绿油起泡绿油在非线路区出气泡且点数不超过2处面积不大于2mm2MI绿油不均匀印刷不良造成表面皱纹或表面白雾而影响外观MA皱纹如在零件面不被零件覆盖或在焊锡面，其长度不超过30mm，每面最多三条MI绿油分布有明显的不均匀现象MA补油绿油修补应均匀平坦并与板面同色,单点面积不超过3×3mm2且每面补油最多只能有3个,但如果补油点位于元件(非BGA和显存）下且在装配后被完全遮盖可不记入数量，线路上补油长度不可超过5mm.MI绿油刮伤PCB内层或外层轻微刮伤，长度不超过20mm，每面最多2条以不露铜为原则MI绿油脱落绿油脱落MA绿油起泡导通孔绿油塞孔不良、起泡，且点数超过3点MA绿油溢出绿油侵犯到焊盘或金手指上MA绿油盖偏绿油盖偏导致线路露铜，尤其是BGA焊盘和上锡面必须注意MA绿油局部变色面积超过2×2mm2，30cm目视明显MA尺寸线路板尺寸线路板尺寸，厚度，边距，孔径等应符合设计要求（参看样板和线路板规格书）。MA