修井--常规检泵的基本程序

常规检泵作业规程1作业准备1.1在常规检泵作业前，对钻修井设备进行检查。通过设备试运转、功能试验、压力试验以及外观检测等手段，证实钻修井设备与工具的性能状况，确认其是否符合常规检泵作业要求。1.2工具及接头、吊具及吊索、材料及油料，进行全面清查，确保齐全、良好及有足够备用。1.3移井架前，对井架底座周围及上下进行全面检查；移动中指定多人巡视查看；移到井位，要确保天车、转盘、井口三点对中。1.4清洗泥浆池及循环管路，并保证各管道畅通。1.5按设计及作业者要求，配制足够的压井液以及作业前的其它各项准备工作。1.6常规检泵作业中，可能会有如下风险：1.6.1刹把操作风险：操作失误与安全装置失灵，可能造成游动系统碰撞天车的重大事故。1.6.2压井过程存在风险：压井过程中，可能造成井漏或井喷。1.6.3拆采油树过程存在风险：从拆采油树到装BOP过程中，井口失去控制。1.6.4起下管柱时存在风险：井口落物,顿钻及落鱼,损坏电缆及控制管线等危险。1.6.5管线试压，可能造成对人员的伤害。2常规检泵作业2.1安全注意事项2.1.1修井前，司钻以上的高岗位应了解、熟悉修井设计主要内容。2.1.2压井前确认事业部常规检泵作业人员熟悉作业平台消防和弃船的相关程序，起管柱前钻台应进行一次防喷演习。2.1.3热工作业、舷外作业、有限空间作业、高压试验及危险品使用等，必须申请工作许可证，方能作业。2.1.4管线试压：管线连接前，要认真布置管线的走向；接完后严格检查管线连接及闸门开/关是否正确：1）管线要固定好,防止跳动。2）管线试压前，要泵清水通管，确保管线完全畅通。3）试压前，广播通知试压的时间和地点，并对危险区域做警示，非作业人员勿进危险区。4）试压时，人员远离管线，严禁管线跨越管线。5）管线接头有泄漏处，先放压为零再检查修理管线。6）试压时，确保各路人员联络畅通。2.1.5各个阶段的工作应按常规检泵作业设计的要求进行。2.1.6在含有硫化氢地区进行作业，必须严格按《防硫化氢应急预案》的要求进行。2.1.7环保注意事项：1）严格遵守国家海洋局的环保法规及公司环保规定。2）循环洗井，先进入生产流程进行处理。3）循环洗井时，对易产生污染的场所进行监控，发现污染及时处理。4）循环洗井进入泥浆池时，指定专人负责监测油污返出情况，并及时处理。5）钻台必备防喷安全阀、配合接头及循环头。2.2压井作业安全注意事项2.2.1接好压井管线,并按《试压作业规程》、作业者要求进行试压。2.2.2按设计及作业者要求，准确配制压井液比重，采用平衡法压井，有效地控制井漏或井涌；反、正循环压井时，井队与采油人员要密切配合，合理控制泵量、泵压及油嘴大小，确保生产流程平稳与安全。2.2.3反、正循环洗井后，停泵6小时，观察漏失量及井口动态，确认返出口无溢流、无气泡。2.2.4若井下安全阀和放气阀打不开，采用正挤注法压井，并仔细观察漏失量及井口动态，确认返出口无溢流、无气泡。2.2.5若井下安全阀失效，油管内发生井涌，应立即抢装井口防喷阀、循环头，接好管线，重新建立循环。2.3拆采油树/装防喷器安全注意事项2.3.1拆采油树前，必须停泵观察井口动态，确认油井已经压稳、安全的情况下，方可进行拆装作业。2.3.2拆采油树前做好一切准备工作：最后一循环周洗井时，应将采油树法兰螺杆卸掉，只留4个对角螺杆不卸，并要准备好防喷器、升高节连接螺杆螺母以及各类密封钢圈、手工具、通讯工具、吊索等。2.3.3拆装作业中，严防井下掉落物。2.3.4在井口处，严禁在多层甲板上进行交叉作业。2.3.5高空作业、试压作业均按相关规程进行。2.3.6确保各路作业通讯联络畅通。2.4起生产管柱安全注意事项2.4.1做好各项准备工作，特别对卡瓦、吊卡等工具做好详细检查，确保尺寸合适准确无误。2.4.2松开油管挂顶丝，并确保完全松开。2.4.3起管柱前，进一步确认连接油管挂的油管丝扣是否上紧、上到位。2.4.4在作业者监督或专业人员指导下，慢慢上提电泵管柱，解封电缆封隔器，直到完全解封。2.4.5起管柱时，要不断向井内灌压井液，记录核对灌入量，保持井内液柱压力。2.4.6井口操作时，必须盖好井口，严防掉任何落物到井内，导致重大事故。2.4.7起出的油管立柱，写上编号，并与原油管记录表对照，确定根数、顺序等数据准确无误。2.4.8起至电泵机组时，对吊卡等工具进行检查并固定，吊下钻台时防止碰撞。2.5下生产管柱安全注意事项2.5.1做好下入电泵机组的各项准备工作。2.5.2井口操作时，必须盖好井口，特别注意安装电缆保护器时，严防掉任何落物到井内，导致重大事故。2.5.3在专业人员指导下，按照作业设计顺序，安全平稳地连接好电泵机组。2.5.4当电泵机组入井后，必须有专人在井口扶电缆，下钻保持平稳慢速使电缆具有较小的张力；座卡瓦时平稳缓慢，防止挤压坏电缆。2.5.5下油管过程中，丝扣油涂在公扣上，连接油管时必须保持背钳固定，防止下面单根转动而导致损坏。2.5.6安全平稳地连接好电缆封隔器、安全阀。将电缆插头全部连接好，并测量电缆绝缘电阻。2.5.7连接好放气阀及控制管线，对放气阀进行开关试验（按作业者要求）。2.5.8连接好控制井下安全阀总成及控制管线，对安全阀进行开关试验（按作业者要求）。2.5.9最后安全地将油管柱、电缆及液压控制管线一起下入井内，并保持绝缘系统良好，要求不低于500MΩ。（测绝缘—电泵厂家）2.6组装井口、采油树安全注意事项2.6.1连接油管挂，更换密封圈及密封堵头，平稳慢速将油管挂从钻台送到油管四通內。2.6.2安全地撤除BOP及升高节。2.6.3确认油管挂坐到位后，坐封电缆封隔器：连接地面管线，缓慢打压到3500psiX10min，坐封后释放油管压力为0；环空打压500psiX10min检测封隔器座封状况。2.6.4钢丝作业时，手压泵要保持井下安全阀始终处于打开状态。2.6.5吊装采油树时确保安全，且不能将电缆穿透器损伤。2.6.6试压：(1)从采油树变径法兰注入密封盘根。连接手压泵至采油树变径法兰试压孔试3000Psi×10mim。(2)用手压泵与采油树变径法兰上的1/2NPT安全阀控制管线孔连接起来，对其试压5000Psi×10mim。记录地面控制井下安全阀的最小开启与最关闭压力，检查有无连接渗漏。(3)对采油进行整体水试压：3000Psi×10mim，不降为合格。2.6.7打扫井口场地卫生。