广东省某金融中心钢结构工程监理细则

深圳xx金融中心工程钢结构工程监理实施细则编制人：批准人：批准时间：上海市xx工程监理有限公司xx金融中心监理项目部目录1、钢结构工程概况………………………………………………………………………32、专业工程特点…………………………………………………………………………73、监理依据………………………………………………………………………………74、监理工作流程…………………………………………………………………………95、监理工作的控制点及目标值…………………………………………………………106、监理工作的方法和措施………………………………………………………………357、监理影像资料管理……………………………………………………………………408、监理旁站内容…………………………………………………………………………409、安全文明施工监控……………………………………………………………………4010、现场监理检查记录表式……………………………………………………………421.钢结构工程概况xx金融中心由xx集团开发，位于深圳市xx区，地处金融、文化中心区，与中国人民银行、深圳大剧院、市公安局相邻。是集甲级写字楼、六星级豪华酒店、大型商业、高级公寓、住宅为一体的大型综合建筑群。xx金融中心A座地下4层，地上主楼98层，高439米，地上部分总建筑面积219871平方米。建成后将成为深圳第一高楼，将成为深圳市新的地标建筑。xx金融中心A座参建单位：建设单位：深圳市xx房地产开发有限公司设计单位：深圳xx建筑与工程设计顾问有限公司监理单位：上海市xx工程监理有限公司总承包单位：中国xx第四工程局钢结构制作：江苏xx钢机股份有限公司上海xx钢结构有限公司钢结构安装：xxxx股份钢结构公司1．1A座主楼为框架—核心筒体系，由矩型外框钢柱+核心筒柱+巨型斜撑+伸臂桁架+腰桁架+管桁架式拱顶+楼层钢梁组成主体框架。典形楼层：南北立面为弧形；东西面为垂直平面，设有巨型斜撑。其中腰桁架共5道，分布在18～20F，37～39F，55～57F，73～75F，91～93F；伸臂桁架分部在37～39F、55～57F、73～75F各8榀；巨型斜撑对称分布在东西两侧垂直平面，各6道；管桁架位于94～98F，共6榀；巨型钢管混凝土外框柱（16根）、巨型钢斜支撑、钢筋混凝土核心筒（内含22根钢骨柱）及核心筒和巨型钢管混凝土柱之间相互作用的伸臂桁架及腰组成抗侧力结构。1．2外框柱采用16根箱型支撑柱，通过腰桁架和东西外立面巨型斜撑将外框筒连成一体，由伸臂桁架和楼层钢梁将外框架与核心筒剪力墙内22根钢柱连接成一体，形成空间稳定结构。1．3地上部分楼板为钢筋桁架混凝土组合楼板，组合楼板施工时按设计要求设置临时支撑。1．4本工程采用的钢材强度等级Q235B、Q345B、Q345C、Q345GJC、Q390GJC、Q420GJC及铸钢（GS-20MN5V）等。1．5伸臂桁架与核心筒柱节点采用高强度铸钢接头连接。1．6钢结构件总体可以概括为“六大构件、七大节点”。六大构件：矩型钢管混凝土外框柱；巨型斜支撑；腰桁架；伸臂桁架；核心筒H型钢柱；楼层H钢梁等。七大节点：外框柱与伸臂桁架节点；外框角柱与斜支撑节点；外框中柱与斜支撑节点；外框柱与腰桁架节点；伸臂桁架柱节点；腰桁架节点；铸钢件节点等。1．7钢结构的安装为本工程的关键线路，总计用钢量约6.5万吨。巨型斜撑顶拱腰桁架16根外框架柱钢梁均为H型钢，截面尺寸：H400x200x8x13至H800x550x400x50伸臂桁架：在37~39层、55~57层、73~75层分别设置了3道，每道包含8榀伸臂桁架，伸臂桁架与核心筒柱连接节点为铸钢件。16根外框架柱东西两侧布置6道巨型斜撑。外围巨型钢管柱剪力墙劲性钢柱京基金融中心整体模型沿标高方向共布置了5道腰桁架，每道腰桁架把整个外框架柱联系成整体，每榀腰桁架跨越两个楼层。腰桁架构件均为H型钢，截面尺寸：H400x400x25x40至H900x900x50x70不等。钢结构主要构件及其特征类别构件示意图截面尺寸分布位置十字柱王字柱十850×400×30×30王1300×650×50×70核心筒墙内角柱□2700×3900×75×75□2700×3400×70×70□2100×3400×61×61□1800×2800×47×47□1100×1500×35×35结构四角钢柱圆钢柱Ф600×16拱顶巨型斜撑□1600×1400×100×100□1200×1400×80×80□1300×1100×80×80□1200×1100×80×80□1100×1100×80×80□1100×1100×70×70□600×600×35×35东西立面腰桁架腹杆H900×900×50×70H400×400×25×40腰桁架伸臂桁架□500×1000×60×80□600×600×80×80□500×300×80×80腰桁架层钢梁H700×450×30×40H700×350×25×30上部结构楼板节点连接形式现场安装主要连接形式为焊接和高强螺栓连接两种方式，主要节点如下：斜支撑与外框柱连接节点典型腰桁架及伸臂桁架节点图一（角柱）图二（中柱）腰桁架伸臂桁架与铸钢节点2.专业工程特点2．1巨型柱的安装：构件截面为方形或矩形，最大截面尺寸3900*2700M，构件自身重量大需多次分段安装，空间拼装难度较大。2．2腰桁架的制作与安装。由于构件尺寸大，运输和安装受限制，只能在工厂加工后分段拼装，然后到现场分段安装，对现场安装精度要求高。2．3巨型斜支撑的制作与安装：对斜支撑内部填充混凝土质量的控制；对分段安装精度要求高；需要构件加工后出厂前予拼装。2．4伸臂桁架的制作与安装，伸臂桁架与核心筒柱的铸钢接头连接焊接，对焊接工艺控制要求高。2．5主楼拱顶钢结构制作与安装。2．6大量厚度≥40mm厚板的焊接。2．7超高层钢结构建筑施工的安全措施、防火措施，及现场焊接措施。2．8伸臂桁架与外框架、核心筒柱的固定连接及外框内筒间差异沉降值较长期的施工监测。2．9当由两个单位分别承担制作和安装任务时，质量、进度的统一管理和协调。2．10构件自重很大，必须采用起重能力强，设备性能优良的塔吊，对塔吊的安装、拆除有很高要求。3.监理依据3.1.本工程设计文件和有关设计变更等；3.2.业主与施工单位签订的施工承包合同或协议书等；3.3.施工单位提交的经审核批准的施工组织设计等技术文件资料；3.4.与业主签订的监理合同或协议书等；3.5.经审核批准的监理规划；3.6.建设工程监理规范（GB50319-2000）；3.7.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；3.8.钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；3.9.碳素结构钢（GB/T700-2006）；3.10.低合金高强度结构钢（GB/T1591-1994）；3.11.厚度方向性能钢板（GB5313-1985）；3.12.建筑结构用钢板（GB/T19879-2005）；3.13.热轧H型钢和剖分T型钢（GB/T11263-2005）；3.14.冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）；3.15.一般工程用铸造碳钢(GB/T11352-1989)；3.16.钢管的验收、包装、标志和质量证明书（GB2102-88）；3.17.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）；3.18.钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB3632.3633-1995）；3.19.钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件（GB/T1228～1231-2006）；3.20.六角头螺栓C级（GB/T5780-2000）3.21.电弧螺柱焊用圆柱头焊钉（GB/T10433-2002）；3.22.碳钢焊条（GB/T5117-1995）；3.23.低合金钢焊条（GB/T5118-1995）；3.24.熔化焊用钢丝（GB/T14957-1994）；3.25.气体保护焊用钢丝（GB/T14958-1994）；3.26.气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB-T8110-1995）；3.27.碳钢药芯焊丝（GB/T10045-2001）；3.28.焊接用二氧化碳（HG/T2537-93）；3.29.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-1988）；3.30.钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）；3.31.建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；3.32.高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）；3.33.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）；3.34.型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2001）；3.35.钢结构制作安装施工规程（YB9254-95）；3.36.钢结构、管道涂装技术规程（YB/T9256-96）；3.37.钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24:90）；3.38.建筑钢结构防火技术规范(CECS200:2006)；3.39.矩形钢管混凝土结构技术规程（CECS159:2004）；3.40.铸钢节点应用技术规程（CECS235：2008）；3.41.钢管混凝土结构设计与施工规程（CECS28：90）；3.42.政府有关政策、法律、法规等。4.监理工作的流程对于本项目的钢结构施工，其质量控制是监理方工作的重点，为此，我们将对钢结构原材料、加工制作（驻厂监理）、现场安装等进行质量控制，并提出如下质量控制工作流程。4.1.钢结构分项工程质量验收监理工作流程审核施工组织设计（方案）审核投入工程的材料、设备等并签证审核施工人员的资格证、上岗证审核试验室资质等级、检测设备及人员状况等审核焊接工艺评定报告及焊接工艺规程安排监理员或专业监理工程师进行巡视、检查和旁站对部分工序质量有怀疑、安排平行检验或见证取样抽检发现重大质量问题应及时通过总监下达工程暂停令、限期整改对需返工处理的质量事故应对处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收工序自检合格后报验的检查、签证、处理发现质量问题或工序检查不合格签发监理工程师通知单对施工单位报送的分项、分部单位工程进行检查，并参加联合验收签证资料、整理、汇总、归档4.2.钢结构隐蔽工程质量验收监理工作流程5.监理工作的控制要点及目标值5.1根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001以及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002等的规定，结合本工程特点，须严格控制钢结构原材料和各分项工程质量。本工程原材料包括钢材、焊接材料、紧固连接件、压型金属板、涂装材料等，原材料必须合格；钢结构子分部工程主要控制钢结构焊接、紧固件连接、钢零部件加工、钢结构安装、钢结构涂装、钢构件组装、钢结构预拼装、压型金属板等八个分项工程，各分项工程检验批应达到合格标准。5.2分项工程检验批划分：根据工程施工及质量控制和专业验收的需要按节（如钢柱、斜撑等）、按楼层（如钢梁、桁架等）、按施工段（如外筒、内筒）划分，预先和施工单位一起确定划分原则，对在具体操作中出现的个别问题视实际情况再行确定。隐蔽工程施工（承包方）隐蔽工程自检合格（承包方）验收（监理工程师）签署隐蔽工程验收单（监理工程师）进行下一道工序资料归档整改（承包方）不合格合格5.3钢结构各分项的质量控制要点5.3.1钢结构原材料进厂（场）的质量控制5.3.1.1原材料进厂（场）的质量控制要点：序号材料名称质量控制要点1钢材：钢板型钢钢管铸钢件·检查钢材、铸钢件品种、规格、性能，审核钢材质量合格证明文件、中文标志及检验报告：化学成分、屈服强度、抗拉强度、屈强比、延伸率、冲击韧性、冷弯性能、碳当量、硫、磷含量及截面收缩率（Z向性能）是否符合设计及规范要求。·按设计和规范要求进行抽样复验并审查复验报告。·检查钢材厚度、型钢的规格尺寸的偏差差是否符合要求。·检查钢材的表面外观质量（锈蚀、麻点、划痕、分层、夹渣等缺陷）。·检查钢材入库后标色管理是否符合要求。