Q-Plan介绍与应用(090228)

中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用Q-Plan介绍与应用发动机部机械开发室蒋文虎2009年2月28日中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用Q-Plan引入Q-Plan是在2003年与德国DEUTZ公司进行合作时引入一汽集团公司技术中心，DEUTZ国产化发动机项目全面应用并得到很好的应用效果，目前已经应用到技术中心及解放公司DDE分公司每一个发动机开发项目。中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用Q-Plan定义Q-Plan(QualityPlan）是质量计划，是描述在产品开发过程中与质量有关的目标表格，是每个零部件开发过程记录描述，需要项目中每个成员都必须维护的计划，需要大量的文件体系相支撑。中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用Q-Plan概述产品开发项目中所有与质量相关的活动；所有的项目成员都要熟悉Q-Plan；各项目成员及时更新维护Q-Plan；Q-Plan小组定期发布，统一状态；专人负责，小组维护；Q-Plan状态跟踪表，汇报项目进度；使用Q-Plan，保证项目顺利进行。中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用Q-Plan实例序号零件号零件名称零件基本信息设计任务书开发供应商长周期准备件责任书供应商分级ERZ(1)供应商技术认可11003090B30D气缸垫总成FWE522(爱尔玲标准)X11003090B30D气缸垫总成21003090-30D气缸垫总成ZYL.KOPFDICHTUNG气缸垫总成X21003090-30D气缸垫总成31003090A30D气缸垫总成ZYL.KOPFDICHTUNG气缸垫总成X31003090A30D气缸垫总成41005020-30D曲轴总成钢DEUTZC38modX51003011-30D气缸盖灰铁GG2561003012-30D气缸盖毛坯灰铁GG25X71110016-30D垫片钢C4581110017-30D固定法兰-调速器钢RST37-2DIN1710093724835-30D诊断插接器总成随机附带中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用如何制订Q-PlanStep-1，确定Q-Plan小组成员项目负责人；采购部门；质保部门；产品部门（机械开发、设计……）；……中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用如何制订Q-PlanStep-2，定义Q-Plan范围所有新增的零部件；原有的零部件在新的发动机上使用时，也可能会有新的风险；原零件，原发动机，但使用环境发生变化。中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用如何制订Q-PlanStep-3，定义质量活动零部件及供应商基本信息；产品开发流程；产品采购和质保检验流程；产品认可试验计划；批量生产准备；项目阶段评审；SOP。中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用如何制订Q-PlanStep-4，确定质量活动依据质量体系相关程序；技术标准；企业标准；新增的管理办法。中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用如何制订Q-PlanStep-5，确定输出文件图纸、技术协议；工艺文件；采购协议、合同；检验报告、评审报告；……中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用如何制订Q-PlanStep-6，活动描述表序号活动名称活动描述工作依据输出质量记录责任部门1重要件对重要件进行分类小组2序号产品ID产品4零件号产品明细表中的零件号产品明细表产品5.1零件名称产品明细表中零件名称产品明细表/FAW企标产品6图号FAW产品图号产品明细表产品7DEUTZ零件号DEUTZ企业标准DEUTZ企业标准产品9备注设计变更描述（相对于DEUTZ）图纸产品10设计任务书编写开发件的零件设计任务书H0707-2,设计任务书模版零件设计任务书产品10.1技术协议与供应商签署技术协议，供应商提交责任书试制技术协议管理办法v2.0技术协议小组16备注说明主要设计变更产品17结束零部件被批准开始批量生产OD132-02产品批量认可管理规定报毕单质保18.1供应商优先级对供应商的评估及生产准备状况确定首选供应商及备选供应商采购18供应商名称基本信息，所有工作要针对不同的供应商采购19供应商代码基本信息，所有工作要针对不同的供应商采购20样件状态A－功能样件，B－试验样件，C-认可样件（工装），D－首批样件参照H0758-2供应商样件规定样件状态查核报告采购21开发供应商开发件的供应商H0104-1发动机零件种类定义采购22外协件产品质量由供应商负责保证－开发件、外协件、外购件工艺路线表质保23自制件产品质量由生产过程负责保证－自制件工艺路线表质保24长期准备件生产准备周期长的零部件采购25供应商确认确定可选供应商B27供应商的选择评估和开发管理程序DEUTZ项目零部件采购管理程序可选供应商名单潜在供应商评审报告潜在供应商报价单采购26认可样件提交日期在试制协议中确定认可样件提交日期H0758-2供应商样件规定试制协议采购27首批样件提交日期在专门的采购订单中确定首批样件提交日期H0758-2供应商样件规定专门的采购订单采购中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用如何制订Q-PlanStep-7，填写说明“×”表示“需要做”；“空格”表示“未确定或不适用”；“—”表示“不需要做”；“日期”表示“已经完成的日期”；“CW日期”表示“计划完成的日期”；“红色背景”表示“完成但不合格”中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用如何制订Q-PlanStep-8，状态跟踪表日期:BF6M1013FC发动机质量计划状态报告评审次数:3项目概况:标志100511自制件数量:3其他015不符合计划的长周期件数量:1079供应商分级:79备注或附加要求C1C3C4C5C6C7C8C911128338Song可靠性目标确定ppmShengPeng类似件过程审核Auditingmassproduction采购件数量:技术协议详细情况相关列开发项目符合计划的活动数量不符合计划/无计划的活动数量42432LiWenxiColumn2w/o:无/其他:10C:1NILNIL供应商项目SupplierElements(VQ-L)B:0C/D:514B:44A:24新零件数量（339种）:514S:05.12.31ERZ91:29891-240:119240:97w/o:0关键日期A:03.01.01E:03.07.15样件状态A:0新零件清单完整率(%):39421供应商数量:已经确认的供应商数量:无供应商零件数量:长周期件数量:2222NIL421设计任务书LiWenxi另有17件供应商开发能力不足任务负责人需要的活动数量完成的活动数量正在进行的活动数量394211另有5件供应商开发能力不足482004-8-17F:05.08.30(S):05.12.01U:04.03.15L:04.07.1522426426426NIL中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用ERZ评分本方法是为了保证在开发过程中，零件使用寿命、可靠性、明确地达到项目的目标值；可以有效的控制发动机零部件重复失效。在产品开发过程中必须特别注意“过程的可靠性”中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用ERZ评分Productrisk:产品风险根据后果的严重性和影响的范围进行人为规定，例如维修成本支出进行风险分级，该风险系数在开发过程中保持不变；Technologicalrisk:技术风险技术风险反映产品设计和制造工艺的变动度，该风险系数随着试验的进行而变化；Endurancerisk:耐久风险耐久性和试验风险基本上在开始时比较高，随着检验和试验的进行逐渐降低。中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用ERZ评分中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用ERZ评分ERZ风险系数的界限值设置如下：1to90小的风险认可91to250较大的风险由设计部门的主管和质量部门的主管认可251to1000不可接受的高风险不认可中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用ERZ评分初始的风险系数为1到90的情况仅仅意味着较低的故障和出现连续故障的可能性较低；为降低风险，建议对高风险的零件制定基于零部件的改进计划；在进入以下工作阶段时，必须对剩余风险进行新的评估：o样件认可o试验认可o批量生产认可中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用Q-plan实例_BF6M1013FC-Q-Plan-040305_BF6M1013FC-Q-Plan-040818CA4DD发动机Q-PLAN计划（080901）CA4DD发动机Q-PLAN计划（081219）中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用制定Q-plan条件编制时间在零部件明细表和供应商信息基本确定后制定。编制者机械开发负责人项目经理（主师）项目助理总布置生产厂支撑文件明细表产品开发流程零部件检验体系零部件评价准则其他标准及检查表中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用如果制定Q-plan基于产品明细表进行编制或在其他完整的Q-plan改变。由机械开发负责人（制定负责人）搭建初步雏形框架，项目经理审定后，相关人员填写，机械开发负责人整理、汇总后项目经理发布。编制者编写Q-plan活动描述。中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用Q-plan维护与使用所有项目组成员必须熟悉Q-plan,项目组成员把涉及到的产品信息汇总到编制人处。产品试制前随时维护或规定维护周期，试制后每完成一次试验更新一次Q-plan并发布。ERZ评分必须为小组评分，任何人不能私自加减Q-plan中内容。每次发布的Q-plan均及时存档，修改后另存并标明日期。中国第一汽车集团公司技术中心CHINAFAWGROUPCORPORATIONR&DCENTERQ-plan介绍与应用Q-plan优点Q-plan能够方便有效的管理整车（总成）所涉及的零部件开发过程，能够有效的控制零部件质量。Q-plan把整个产品开发过程中所有开发文件能够连接起来，方便查找及存档。Q-plan能够简单的评