机械高级工试题

第1页机械高级工理论知识试题一、选择题(每题4个选项,只有1个是正确的,将正确的选项填入括号内)1.在产品设计中,一般都先画出机器或部件的()。(A)装配图(B)零件图(C)三视图(D)剖视图2.装配图表达机器和部件的()、工作原理和技术要求。(A)形状结构(B)尺寸要求(C)装配关系(D)表面粗糙度3.一般情况下,应选择能清楚地表达部件主要()的方向,作为装配图中主视图的投影方向。(A)外部结构(B)内部结构(C)装配关系(D)工作原理4.用来表达对称部件的内部构造及外部形状的是()。(A)剖视(B)半剖视(C)全部剖视(D)局部剖视5.装配图中的滚动轴承被剖开后,它的一边应详细画出,而另一边可()画。(A)不用(B)略(C)粗略(D)简6.装配图中相邻2个(或3个)零件的剖面线方向相反,或者方向一致,但()不、等。(A)大小(B)长短(C)粗细(D)间距7.在装配图中,相邻零件的接触面和相配合表面只用()来表示两面相接触。(A)不画线(B)一条线(C)两条线(D)孕条线8.产品的装配分不同形式,把产品装配分为部装和总装,分配给个人或各小组来完成的装配叫()装配形式。(A)集中(B)活动(C)移动(D)分散9.装配工作的指导性文件是(),它是工人进行装配工作的依据。(A)装配的工艺规程(B)总装配图(C)部件装配图(D)装配单元系统图10.能够简明直观地反映出产品装配顺序的是()。(A)总装配图(B)所有部件装配图(C)装配单元系统图(D)装配工艺流程图11.零件图的技术要求的内容包括表面粗糙度、尺寸公差、表面形位公差、()及表面修饰等。(A)位置公差(B)工艺基准(C)设计基准(D)热处理12.当采用公差代号标注线性尺寸的公差时,公差代号应注在基本尺寸的()。(A)右边(B)左边(C)上边(D)下边13.位置公差是指关联实际要素的位置对()所允许的变动全量。(A)基准(B)平面(C)标准(D)表面14.零件图选择的基本要求是用一组视图,完整、清晰地表达出零件的(),并力求制图简便。(A)整体(B)结构形状(C)结构(D)特征15.最能反映零件形状特征的视图叫(),它是零件图中最主要的视图。(A)俯视图(B)左视图(C)主视图(D)右视图16.主视图与俯视图保持()的垂直对应关系。(A)前后(B)左右(C)上下(D)重叠17.当机件对称,且在图上恰好有一轮廓线与对称中心线重合时,采用半剖视有矛盾,此时也可采()。(A)局部剖视(B)全剖视(C)旋转剖视(D)阶梯剖18.基本尺寸相同时,相互结合的孔和轴公差之间的关系称为()。(A)配合(B)间隙配合(C)过渡配合(D)过盈配合19.在设计工作中,基本尺寸确定后,公差与配合的选择主要有3个方面内容:确定公差等级、确定基准和确定()。(A)公差带(B)配合(C)尺寸(D)代号20.采用()可以缩减所用定值刀具、量具和数量,有利于加工。(A)基轴(B)基准制(C)基孔制(D)公差21.孔的下偏差大于轴的上偏差的配合应是()。第2页(A)过盈配合(B)过渡配合(C)间隙配合(D)活动配合22.纯铜为玫瑰色,表面形成的氧化铜膜呈()。(A)紫色(B)红色(C)绿色(D)黄色23.铜和镑的合金叫()。(A)青铜(B)黄铜(C)钵青铜(D)铝青铜24.铝是有色金属之一,密度约为铜的(),为银白色,经磨光后有美丽的光泽。(A)1/4(B)1/2(C)1/3(D)1/525.四旧企黄铜是以()为主要添加元素的铜基合金。(A)铝(B)镑(C)铅(D)铁26.根据主加元素的不同铜合金可分为白铜、黄铜和青铜三类,其中黄铜中单相黄铜(Zn含量小于39%)()很好,适于冷、热压力加工。(A)塑性(B)弹性(C)强度(D)硬度27.工业纯铜具有良好的()和延展性。(A)耐蚀性(B)抗拉强度(C)低温性能(D)高温性能28.镰铜合金在()以下的温度下具有优良的耐热性能。(A)1000℃(B)800℃(C)700℃(D)500℃29.镰铜合金的性能是()。(A)强度高、塑性好(B)强度高、塑性低(C)强度低、塑性好(D)强度低、塑性低30.纯镰是()金属。(A)红色(B)银白色(C)黑色(D)黄色31.不锈钢材3Gr13表示含碳量为()。(A)0.03%(B)0.3%(C)3%(D)30%32.20Gr钢表示含碳量为()。(A)0.02%(B)0.2%(C)2%(D)20%33.碳素工具钢IBA表示含碳量是()。(A)0.08%(B)0.8%(C)8%(D)80%34.优质碳素结构钢质量比碳素结构钢高,钢号用两位数字表示,它表示钢平均含碳量的()。(A)千分之几(B)百分之几(C)万分之几(D)百万分之几35.4Gr13表示含碳量为0.4%、含()量为13%的不锈耐蚀钢。(A)铁(B)锰(C)铬(D)镍36.在强度、塑性、韧性方面,()铸铁较优越。(A)白口(B)灰(C)可锻(D)球墨37.钢号为45的碳素结构钢和钢号为'T7的碳素工具钢的平均含碳量分别为()。(A)45%；70%(B)45%；0.7%(C)0.45%；0.7%(D)0.45%；70%38.金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所反映出来的()。(A)性质(B)特性(C)性能(D)特征39.利用断面鉴别法鉴定,()的断面晶粒较细,色泽银灰,棱角尖锐。(A)铸钢件(B)铸铁件(C)合金钢(D)高速钢40.钢中所含有的元素对火花的特性也有很大的影响,()元素是碳素爆裂的助长元素。(A)钨(B)硅(C)铬(D)钼41.在进行火花鉴别时,()钢根部火花出现爆裂,有很美的菊花状火花,流线细而明亮。(A)锰(B)镍(C)铬(D)铬42.利用挫刀来鉴定普通钢材的硬度,()硬度的钢材只能用细铿或油光挫才能挫动。(A)低(B)中(C)高(D)低或中43.正火后可得到()珠光体组织。(A)粗片状(B)细片状(C)球状(D)片状+球状第3页44.正火可以细化晶粒,改善组织,()应力。(A)消除(B)增加(C)改变(D)减小45.低碳钢要改善机械性能以便于切削应()。(A)淬火(B)退火(C)正火(D)回火46.一般碳素钢停锻后在空气中冷却,相当于()处理。(A)淬火(B)退火(C)正火(D)回火47.中碳钢在大多数场合下采用()。(A)正火(B)淬火(C)回火(D)退火48.一般正火温度为AC3(或Acm)+()。(A)30～50℃(B)50～80℃(C)80～100℃(D)20～30℃49.为了细化组织,提高力学性能,改善切削加工性能,常对低碳钢零件进行()处理。(A)完全退火(B)正火(C)再结晶退火(D)球化退火50.正火工艺原则上是将工件加热到(),保温一定时间后出炉空冷,以获得细密的片状珠光体。(A)AC3(或Acm)+(50～70)(B)ACI+(30～50)℃(C)AC2+(30～50)℃(D)AC3+(30～50)℃51.完全退火主要用于()的铸件和锻件。(A)共析钢(B)亚共析钢(C)过共析钢(D)合金钢52.退火可以降低硬度、消除缺陷、细化品粒,防止()。(A)变形(B)应力(C)弯曲(D)开裂53.退火的目的在于()内应力,并为下一道淬火工序做好准备。(A)提高(B)消除(C)保持(D)减少54.铸件及焊接件一般用()去应力退火。(A)500～650℃(B)500～700℃(C)700～850℃(D)400～500℃55.碳钢完全退火的冷却速度为()。(A)10～200℃/h(B)10～100℃/h(C)50～100℃/h(D)100～200℃/h56.碳钢铸件扩散退火温度为()。(A)1000～1050℃(B)950～1000℃(C)1050～1100℃(D)1000～1200℃57.完全退火一般用于亚共析钢,其加热温度为()。(A)AC1+(30-50)℃(B)AC2+(30～50)℃(C)AC3+(30～50)℃(D)AR1+(30～30)℃58.淬火可以提高钢的机械性能,改善()。(A)硬度(B)晶粒度(C)物理化学性能(D)组织59.一般来说()是为工件的最终热处理(回火)作准备。(A)淬火(B)回火(C)退火(D)正火60.淬火的实质是完成奥氏体向()的转变。(A)贝氏体(B)珠光体(C)马氏体(D)渗碳体61.双液淬火的最大缺点是难以准确的控制在第一液中停留的()。(A)时间(B)温度(C)深度(D)位置62.球墨铸铁经等温淬火后,获得了()。(A)马氏体(B)大量马氏体+少量残余奥氏体(C)上贝氏体+残余奥氏体+少量马氏体(D)下贝氏体+少量残余奥氏体+部分马氏体+石墨63.淬火按()分单液淬火、双液淬火等。(A)加热方式(B)冷却方式(C)加热温度(D)保温时间64.球墨铸铁在高温回火后,其组织为()。(A)回火马氏体(B)马氏体+残余奥氏体(C)回火索氏体+球状石墨(D)贝氏体+球状石墨65.回火可以减小应力和脆性,()提高磁性。第4页(A)可以(B)不可以(C)快速(D)缓慢66.回火后碳化物聚集,硬度有所(),在磨削加工时不会开裂。(A)降低(B)提高(C)不变(D)增加67.为了减少应力和脆性,改善工艺性能常采用的热处理方法是()。(A)渗碳(B)回火(C)表面淬火(D)正火68.合金调质钢(铅钢及铅锤钢等)淬火后高温回火时的冷却方法是()。(A)出炉后在空气中冷却(B)随炉冷却至300℃(C)在水或泊中冷却(D)随炉冷至室温69.低温回火的温度为()。(A)180～300℃(B)150～250℃(C)250～350℃(D)350～550℃70.一般情况下,淬火温度高,回火温度()。(A)取上限(B)取下限(C)高(D)低71.任何工件在空间不加任何约束,它有()自由度。(A)3个(B)4个(C)5个(D)6个72.夹具的六点定位原则是用适当分布的6个支承点,限制工件的()自由度。(A)3个(B)4个(C)5个(D)6个73.定位元件用来确定各元件之间或元件与元件之间的相对位置,以保证夹具的()精度。(A)组合(B)组装(C)组织(D)机构74.限制工件自由度数目少于按加工要求所必须限制自由度的数目称为()。(A)完全定位(B)不完全定位(C)欠定位(D)过定位75.长方体工件定位时,主要定位基准面上应布置()支承点。(A)1个(B)2个(C)3个(D)4个76.长方体工件定位导向基准面上布置()支承点。(A)1个(B)2个(C)3个(D)4个77.如果用六个支承点来限制工件的()自由度,当支承点的布局不合理时,则会同时出现过定位与不完全定位的情况。(A)3个(B)6个(C)4个(D)5个78.增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承叫()。(A)支承钉(B)辅助支承(C)可调支承(D)自位支承79.对于精基准的导向定位用()。(A)支承钉(B)支承板(C)自位支承(D)可调支承80.工件以平面为定位基准定位时,所用定位元件中,()用于精基准的导向定位。(A)支承钉(B)支承板(C)自位支承(D)浮动支承81.工件定位基准不论是否经过加工,定位基准面是完整的圆柱面或圆弧面,都可用()定位。(A)圆柱孔(B)V形块(C)半圆柱孔(D)任何82.限制工件自由度的数目少于按加工要求所必须限制的自由度数目,称为()定位。(A)不完全(B)完全(C)过(D)欠83.圆柱体工件在长V形架上定位时,限制4个自由度,属于()定位。(A)完全(B)部分(C)欠(D)其他84.限制工件自由度少于6点的定位,叫()定位。(A)完全(B)不完全(C)过(D)欠85.几个支承点重复限制同一个自由度叫()定位。(A)完全(B)不完全(C)过(D)欠86.工件定位基准与设计基准重合时,定位基准误差等于()。(A)正数(B)负数(C)零(D)分数87.用已加工的平面定位时,工件的平面定位时的定位误差()。(A)不考虑(B)要考虑(C)可以不考虑(D)必须考虑第5页88.定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的误差属于()。(A)定位误差(B)定位副不准误差(C)基准不重合误差(D)尺寸误差89.由于设计基准与定位