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远通五金塑料制品(深圳)有限公司清洁生产审核工作汇报企业简介远通五金塑料制品(深圳)有限公司是一家规模较大的港资企业,隶属香港标克集团,成立于1993年,位于深圳市宝安区石岩镇坑尾村。公司成立于1993年,投资总额16766万元,占地面积近50000平方米,目前用工人数约1580人;2011年产值1.4亿,利税952万元。公司主营塑料注塑和纸品印刷二个项目,主要生产经营塑料制品、塑料文具、印刷制品。产品主要包括塑料衣架、塑料商标铭牌(牌仔)、包装装潢印刷品(彩盒、吊牌、不干胶)等产品,产品80%外销。远通公司历年来获得政府和上级主管部门多项表彰、荣誉,近几年获得的荣誉主要有“2011年度全国优秀外商投资企业和谐劳动关系促进奖”、“2011年度宝安区劳动用工守法诚信企业”、“2011年度全国优秀外商投资企业质量进步奖”等。在管理方面,通过了ISO9001质量体系认证,FSC认证、GMI认证,建立了一整套规范的管理流程及标准。在环保方面,远通公司于2006年11月成功通过了ISO14001环境管理体系认证,污染物处理和排放都符合环保要求。企业概况远通公司位于广东省深圳市宝安区石岩镇坑尾村,基本情况如下:法人代表:何嘉卿注册资本:壹亿零贰佰万港元投资总额:16766万元公司类型:三资成立时间:1993年4月工作制度:两班工作制,每天工作16小时生产经营范围:生产经营五金、塑料制品、塑料文具、家用小电器、包装装潢印刷品印刷公司规模:占地面积近60000平方米,目前用工人数近1580人,2009年工业总产值1.05亿元,2010年工业总产值1.4亿元,2011年产值1.56亿印刷类牌仔/吊牌衣架/挂钩塑胶制品部分产品图片开展清洁生产的原因远通公司积极响应国家“节能减排”号召,通过了解广东省及深圳市清洁生产政策,为进一步提高经济效益和环境效益,按照《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行办法》、《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》等文件规定的要求。同时公司主要存在以下资源环境问题:(1)产品的生产过程中需消耗大量的电能,虽然企业目前对资源的利用率有较高的水平,近年来部分设备有进行节能改造,但重要耗能设备的节能空间仍然很大。同时车间照明灯未采用节能灯,现场用电管理亦需加强。(2)印刷工艺使用化学品较多。产生危险废弃物及有机废气。公司于2011年11月自愿开展清洁生产审核工作,并委托深圳市宗兴环保科技有限公司作为技术服务单位,在深圳市经信、市、区环保局等部门的指导下开展清洁生产审核工作。清洁生产工作步骤第一阶段审核准备第二阶段预审核(预评估)第三阶段审核(评估)第四阶段方案产生和筛选第五阶段可行性分析第六阶段方案实施第七阶段编写清洁生产审核报告第八阶段持续清洁生产计划第一阶段审核准备1、成立审核小组我司至2011年11月启动清洁生产审核项目,公司领导非常重视,总经理崔志强亲自参加启动大会并担任审核小组组长,在会议上对后期的工作提出要求,明确各部门的职责及任务。2、制定工作计划通过制定工作计划合理安排清洁生产审核每个工作阶段的工作内容、流程,所需的时间以及主要的负责部门,使清洁生产工作循序渐进,有条不紊的进行。3、开展宣传教育在清洁生产审核期间公司进行了学习和宣传活动,制作了横幅和大量的标语,在厂区内悬挂张贴,给员工下发清洁生产宣传资料供员工学习,并组织培训,加强员工对清洁生产的认识。制定了相应的激励制度,提高实施清洁生产的热情与积极性。第二阶段预审核预审核是清洁生产的第二阶段,对公司生产及服务全过程进行全面调查分析,对企业现状进行调研和考察,掌握污染现状和产污重点,通过定性或定量分析,发掘公司清洁生产的潜力的机会,从而确定审核重点并制定清洁生产目标,及时实施一些明显的、简单易行的废物消减和节能降耗等清洁生产方案。本阶段的重点是考察公司全貌、生产状况、原材料和能源消耗等进行调查分析,评价公司的产污排污状况,确定审核重点,并针对审核重点设置清洁生产目标。4、经审核小组讨论,公司以用电节能及VOC减排为重点设置了清洁生产目标。清洁生产目标表5、经过预审核和全体员工的参与挖掘厂区内的清洁生产空间,根据厂内实际提出简单的方案,审核小组初步汇总了15个无/低费方案。目标内容单位现状(2011年)近期目标(2012年中)远期目标(2016年)绝对量相对量(%)绝对量相对量(%)万元产值综合能耗kgce/万元89.5980↓10.770↓21.87万元产值VOC排放量kg/万元0.0680.008↓88------无/低费方案表序号方案名称方案类型提出部门W01推广无纸化或少纸化办公无费方案人力资源部W02废物分类收集集中处理无费方案人力资源部W03办公区灯箱减少灯管数量无费方案人力资源部W04加强用电管理,责任到人,做到人走关电,减少设备、照明的电耗无费方案人力资源部W05办公室中央空调中午关停1小时供应冷气无费方案人力资源部W06车间合理利用自然光源无费方案印刷部W07注塑机炮筒增加保温罩低费方案啤机部W08废胶粒回收利用无费方案啤机部W09边角料、不良品、扫地料分类分选,回用。无费方案啤机部W10模具采用一模多出的方式。无费方案啤机部W11烫金板回用无费方案装配部W12模具配件及报废模具加工处理后回用。无费方案修模部W13完善设备三级保养制度,建立设备维修档案记录。无费方案机电部W14完善用电三级计量系统,安装电表。低费方案机电部W15车间油类及化学品存放区增加防泄漏盆低费方案所有车间第三阶段审核审核阶段是清洁生产审核工作的重要阶段,主要目的是通过审核重点的物料平衡,发现物料流失的环节,找出废弃物产生的原因,查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题,寻找与国内外先进水平的差距,为清洁生产方案的产生提供依据。并从以下三个方面评估:1、全面了解公司的基本情况包括主要生产设备、工艺,主要产品及原辅材料的情况;2、环保和管理情况,主要调查了解“三废”的产生排放现状及处理情况,评价企业的产污排污状况;公司生产所产生的主要污染物为印刷加工过程产生的有机废气,同时废液产生较多。针对废气处理公司有收集处理措施,但处理工艺有改进必要。3、通过对水耗、电耗及其它能源消耗的使用情况分析,同时考虑三废产生情况,经综合考虑评估,同时通过权重分析对比得出本次清洁生产的审核重点为印刷车间。本轮清洁生产审核重点为印刷车间。无/低费方案表(2)编号改善方案名称方案类型提出部门W16废UV光油及其他废液应密封后储存,然后外运;避免产生废气,因废气中的含高浓度VOC量。无费方案印刷部W17采用不/低挥发和高沸点的清洁剂低费方案印刷部W18加强油墨的印前管理无费方案印刷部W19油墨实施安全库存量管理制度无费方案印刷部通过对审核重点印刷车间的调查了解,在审核阶段提出了以下无/低费方案:第四阶段方案的产生和筛选清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审核的成效,是审核过程的一个最关键的环节,因而应广泛发动各相关部门征集、产生各类清洁生产方案。本轮清洁生产在全厂层层推进,发动员工,采用《清洁生产合理化建议表》,征集各车间和不同岗位员工相关的清洁生产方案,总共收集到清洁生产建议22项,生产线员工大多数结合自身的工作环境和工艺条件,提出的清洁生产方案主要集中在:原辅材料和能源的替代、技术工艺的改造、设备的维护和更新、过程优化控制、废物的回收利用和循环利用、加强管理、员工素质的提高。通过分析调查产生了3项中高费方案。重点为VOC减排,节电降耗等。中/高费方案表方案名称投入经济效益预测环境效益预测普通照明灯管换为节能灯5.4万元估年节约电力12.09万kWh减少电耗间接减少二氧化硫排放部分注塑机伺服改造22.28万元估算年节约电力37.58万kWh减少电耗间接减少二氧化硫排放印刷废气处理系统改造及发电机噪声治理工程29.3万元无确保印刷工艺有机废气及噪声达标排放,减少对周围环境的影响。第五阶段可行性分析可行性分析通过对前一步工作推荐的中/高费备选方案,进行分析评估,旨在确定可行的中/高费方案。本阶段工作重点:在必要的调研基础上,对推荐的中/高费备选方案进行技术、环境、经济等方面的分析、评估,以选择最佳的、可实施的清洁生产方案。可行性分析的方案简述编号名称内容简介ZG1印刷车间一楼及注塑新车间普通照明灯管换为节能灯生产车间将部分T8灯管替换为T5节能灯管ZG2部分注塑机伺服改造引入伺服技术采用具有反馈功能的装置的异步伺服节电器采用矢量驱动器直接驱动注塑机异步电机,将电机在空载时转速降低,从而达到节能效果。同步伺服1台:1台力劲450T异步伺服4台:3台力劲280T、1台力劲350T。ZG3印刷部废气处理系统改造及发电机噪声治理工程废气处理系统:对印刷部原有废气处理系统管道及处理装置更新维护,将原处理工艺由水喷淋改为活性碳吸附处理。发电机噪声治理:门通道隔音、进风口消声、排风口消声及排烟道二级消声。可行性分析小结:1、本轮清洁生产审核中提出的中/高费清洁生产方案均从公司的生产实际出发,方案预计具有较好的VOC减排、节电降耗的效果,方案的实施有助于提高公司的能源管理和环境保护水平,削减生产过程产生的污染物及降低生产成本等。2、本轮清洁生产审核产生的中/高费方案是符合清洁生产原理,技术、环境和经济都可行。3、从可行性分析结果可以得到结论,上述方案均具有较好的经济投资价值,建议立刻实施上述的中/高费清洁生产方案。第六阶段方案的实施经全厂合理化建议提出、汇总清洁生产方案并筛选、审核工作小组对清洁生产方案进行研制以及审核领导小组最后讨论,本轮清洁生产审核过程推荐实施的清洁生产方案包括:19个无/低费方案,3个中/高费方案。下面对其中几个重点高费方案进行简单介绍:ZG1印刷车间一楼及注塑新车间普通照明灯管换为节能灯方案产生原因:公司原先使用的照明灯管主要为T8灯管;普通T8灯管照明功率大,灯管使用寿命短。随着国家大力提倡节能减排,各种新型的节能灯及节能技术不断涌现。普通T8灯管功率的功率为40W,T5节能灯功率一般为25W。正常工作情况下,单支T5节能灯同比T8灯管省电15W,节电幅度达到30%;节电效率明显。因此,公司决定逐步将公司部分车间更换为节能灯,减少公司照明用电。(1)方案费用:方案投资预计要5.46万元;(2)效益估算:年节电费12.09万元。(3)环境效益:减少电耗实施后现场照片方案产生原因:远通公司注塑机使用数量最多,且用电量大,根据厂家提供的理论值,同步伺服电机可为耗能设备节约40%的用电量,异步伺服电机可为耗能设备节约50%的用电量,因此针对注塑机节能,引入伺服技术,此次确定改造同步伺服1台:1台力劲450T;异步伺服4台:3台仁兴280T、1台力劲350T。(1)方案费用:方案投资预计要22.28万元;(2)效益估算:年节电费37.58万元。(3)环境效益:减少电耗ZG2部分注塑机伺服改造方案现场照片同步伺服节能器异步伺服驱动器ZG3印刷部废气处理系统改造及发电机噪声治理工程方案产生原因:此方案包括印刷部废气处理系统改造及发电机噪声治理工程两部分。废气处理系统改造包括对原有管道,原处理塔维护翻新改造,同时为确保废气稳定达标排放,废气处理工艺改为活性炭吸附处理工艺。发电机噪声治理:门通道隔音、进风口消声、排风口消声及排烟道二级消声。(1)方案费用:方案投入约29.3万元;(2)方案效益:无经济效益(3)环境效益:此方案环境效益明显。废气处理系统改造直接减少VOC排放,估算废气处理设施的VOC去除率在90%以上。发电机噪声治理减少噪声强度。现场方案照片废气处理系统改善后发电机房隔声防火门发电机房隔声天花板及墙面7方案实施效益汇总确定实施的无/低费清洁生产方案都已落实实施。表中将无/低费清洁生产方案产生的经济效益和环境效益做了总结。无/低费方案效益汇总表环境效益经济效益削减电耗用量(万kWh/a)8.9节约电费(万元/a)8.9回用废胶粒(吨/a)回用烫金板(块/a)6022000节约材料费(万元/a)18节
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