背光源检验及工艺流程

0背光源点检表---IQC1NO缺陷说明缺陷分类1BL与样品比对色度是否符合MAMI2同一个BL各LED灯间色度是否相同﹡3BL色度批次一致性是否良好﹡4BL光柱（正面、背面）﹡5BL光散射（正面、背面）﹡6亮度偏高（正面、背面）﹡7亮度偏低（正面、背面）﹡8BLLED灯是否有点不亮不良﹡9BLLED灯是否有虚焊﹡10LED灯电极正负有无反向﹡11BL上FPC的电极，相邻电极缝隙是否与图纸相符﹡12BLFPC的弯曲方向是否与图纸相符﹡13BLFPC上电极长度是否与图纸相符﹡14BL上的FPC柔韧性是否良好，是否容易折断﹡15BL胶框材质是否易碎（手稍用力掰2片）﹡2NO缺陷说明缺陷分类16BL外框变形MAMI17BL外形与图纸是否相符﹡18BL定位柱中心距上下是否对称﹡19可视区位置、尺寸是否与图纸相符﹡20BL电极背面补强长度是否合格﹡21BL电极背面补强宽度是否合格﹡22BL电极距FPC补强边缘尺寸是否合格﹡23BLFPC电极是否歪﹡24BLFPC电极位置是否偏﹡25伪彩图形是否反向﹡26BL喷码位置是否与图纸相符（有无反向）﹡27BL喷码内容是否与图纸相符或是否为我司型号﹡28无铅产品是否喷有无铅标识﹡29可视区点亮是否有黑点、白点、亮点、异物、划伤、硌伤、毛毛﹡3NO缺陷说明缺陷分类30是否有保护膜贴反﹡31可视区反射膜（散光膜）褶皱﹡32黑胶褶皱﹡33反射膜（散光膜）偏﹡34BL缺少背面双面胶﹡35揭保护膜时散光膜带起﹡36BL可视区是否有水印﹡37伪彩图案颜色与样品是否有偏差﹡38伪彩图案象素点与样品是否有偏差﹡39BLFPC电极是否有折痕﹡40BLFPC电极正反面长度是否相同，是否与图纸相符﹡4背光源制程及部件讲解---IQC5背光源制程讲解背光源一般由框架、导光板、反射板、FPC组立、下扩散板、下棱镜、上棱镜、上扩散板、遮光板等组成。组装的顺序依次为：导光板→框架→反射板→FPC组立→扩散板→下棱镜→上棱镜→上扩散板→遮光板。6背光源制程讲解1.框架与导光板安装以左下→左上→左侧→右上→右下→右侧为序将导光板安放在框架上。⑴左手持框架，使框架凹面朝上（正对操作者面部），右手拿导光板，使导光板磨砂面朝上；⑵将导光板的左下角与框架的左下角合紧，用右手将导光板左侧压入框架左侧凹槽使牢固；⑶依次按下导光板的右上角和右下角，用手将框架右侧相左轻推，使框架和导光板无缝隙。注意用力幅度适当。7背光源制程讲解框架导光板8背光源制程讲解2.反射板安装⑴左手将框架与导光板的结合体放在桌上，右手拿反射板；⑵使反射板左上角与框架左上角吻合，轻用力使反射板上侧框架上侧凹槽对齐，同时注意反射板的左右位置，使之与框架凹槽对齐；⑶将反射板按下与框架贴紧；⑷轻压反射板四边，使反射板与框架贴紧。9背光源制程讲解框架+导光板+反射片框架+导光板+反射片+FPC模组（LED灯）10背光源制程讲解3.FPC安装⑴将框架放平在桌上，左手拿框架，右手拿FPC，将LED对准框架凹槽；⑵用左手大拇指将LED完全按入凹槽内，使FPC的外伸端子部分自动落入对应的凹槽。4.扩散板、下棱镜、上棱镜光学膜的组装⑴将框架凹面朝上放在桌面上，左手持框架，右手拿扩散板顶角处；⑵将扩散板的上边轻顶框架上凹槽对应的上边，使扩散板左右位置适中，将扩散板对正放入框架凹槽内。11背光源制程讲解注意：⑴上、下棱镜安装方法同扩散板，但三者均有正反面区别，安装时切忌装反。⑵棱镜极易受损，安装时注意力度和手法，为避免碰伤不得将棱镜接触到其他物品。⑶组装完毕，框架应保持平稳，绝对不得晃动、倾斜和颠倒，防止三者跑位。12背光源制程讲解5.遮光板的组装⑴棱镜安装完毕，将右手的拇指、中指放到遮光板下面、食指放在遮光板上面分别捏住遮光板的右下角，稍力使遮光板上端边缘紧顶框架的对应一边，并使遮光板左右位置适中；⑵将遮光板按下贴紧；⑶用专用工具将遮光板靠紧框架四周压下，使遮光板紧贴框架，防止漏光。注意：遮光板胶带粘性很强，组装时须对准框架位置后再按下，否则将损伤棱镜。6.背光源组装完毕，通电检测。13二、背光源各部品讲解背光模组的作用无非就是把线光源发出的光通过漫反射使之成为面光源。但这个背光源大有学问，背光源的设计涵盖了光学设计、精密模具以及蚀刻、印刷等精密科技。14二、背光源各部品讲解1.导光板导光板的作用在于引导光的散射方向，用来提高面板的亮度，并确保面板亮度的均匀性，导光板的良优对背光板影响甚大，此为侧光式背光板的关键技术之一。导光板是利用射出成型的方法将丙烯压制成表面光滑的板块，然后用具有高反射且不吸光的材料，在导光板的底面用网版印制的方式印上扩散点，光源位于导光板一侧边，发出的光利用反射往另一端传导，当光线射到扩散点时，反射光会往各个角度扩散，然后再由导光板正面射出，利用各种疏密、大小不一的扩散点，可使导光板均匀发光。15二、背光源各部品讲解导光板按照工艺流程不同又可分为印刷式及非印刷式，印刷式是在压克力平板上用具高反射率且不吸光的材料，在导光板底面用网版印刷印上圆形或方形的扩散点。非印刷式则是利用精密模具使导光板在射出成型时，在丙烯材料中加入少量不同折射率的颗粒状材质，直接形成密布的微小凸点，其作用有如网点。目前国内厂商大多仍采用印刷式的导光板作为导光组件，印刷式的导光板具有开发成本低及生产快速的优点，而非印刷式的技术难度较高，但在亮度上表现优异，模具开发技术为瓶颈。初选时应对导光板用光强测试仪(BM-7)进行9点测试，只有均匀度及透光率达到85％以上的导光板才能用来制造手机背光。16二、背光源各部品讲解2.反射片和扩散片反射板的用途在于将底面漏出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。扩散板的主要用途，在于提高产品正面的亮度，它可让光的分布更加均匀使从正面看不到反射点的影子。扩散板需要特殊的粒子结构与导光板的印刷点相匹配，不但能反射光，而且还使反射光变得十分均匀。通过使用这些特殊的反射膜，使液晶显示的轴中心亮度提高近30％。一般在棱镜上再加一张扩散膜是为减轻牛顿环，提高均匀度，改善背光的光学效果。17二、背光源各部品讲解3.棱镜膜（增亮膜）用过液晶显示器的用户都会发现，显示屏存在一定的可视范围。从垂直于显示平面的方向观测手机屏幕，亮度较高；但从偏离法线一定角度观测，会发现亮度不是很高。这要求本来分散的光通过一些方法集中到中心观测的一定角度，使在轴中心亮度大大增加。棱镜膜的作用就是让分散的光集中在法线70度范围内出光，其原理是利用全反射定律，让大于70度射出的光又反射回来再次被利用，可使在轴中心亮度增加110％，其原理是利用折射和全反射原理使分散的光线集中于一定的角度从背光源中发出。18二、背光源各部品讲解19三、背光源的技术要点1.光学性能：从光源发光射至反射板、导光板，直到最后液晶显示输出的整个过程，光的利用是按比例递减的，假设导光板光效率为100％，其在导光板中损失40％，通过下偏光片损失36％，通过液晶盒损失18％以及表面反射损失1％，由此，LED显示从导光板到最终利用率不到5％。如果要提高光利用率，便需要对导光板、反射膜、棱镜膜、增亮膜等设计上提出要求，并选择相匹配的材料。2.发光区有小灰尘是影响产品成品率的主要原因，导光板每个象素仅有0.02mm大小，灰尘颗粒足以将象素遮挡。如果在背光面板上有一些灰尘，会被光透射放大很多倍，表现在屏幕上是不规则排列的斑点。当亮度调低时，更为显著。手工方面也是关键，如清洁背光面面板比较困难。20四、光学名称及单位名称符号单位说明光通量Φ流明Lm发光体每秒种所发出的光量之总和，即光通量光强I坎德拉cd发光体在特定方向单位立体角内所发射的光通量照度E勒克斯Lm/m2发光体照射在被照物体单位面积上的光通量亮度L尼脱cd/m2发光体在特定方向单位立体角单位面积内的光通量光效每瓦流明Lm/w电光源将电能转化为光的能力，以发出的光通量除以耗电量来表示平均寿命小时指一批灯至百分之五十的数量损坏时的小时数经济寿命小时在同时考虑灯的损坏以及光束输出衰减的状况下，其综合光束输出减至一特定的小时数。此比例用于室外的光源为百分之七十，用于室内的光源如日光灯则为百分之八十21五、液晶显示器用背光源专用光谱图表22