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2013年05月18日青岛唯其软件刺绣花边精益生产管理系统青岛岩本绣品有限公司生产过程数字化让管理更加规范唯其软件2提要唯其软件3结果在过程中已经确定在过程中,为了改善我们的活动,开设了几个“窗口”可以让我们看到其中发生了些什么。------英特尔总裁:安迪·格鲁夫(AndrewS.Grove)烧烤美味面包的过程管理:传统的靠直觉和经验的作坊式管理已经被淘汰,赢得竞争的管理方式是让每个过程都能够通过设定关键点,在实践中不停修正发现的问题点。原料面粉水发酵粉(x:y:z)美味的面包面包加工厂配料揉制发酵烘烤原料配比(x:y:z)揉制工艺(n)发酵时间(t)烤制温度(T)优良结果有优良过程不良结果有不良过程改进不是从感觉出发,而是基于可以见到的量化数据唯其软件4透视企业中存在的问题成本不断上升!交期越来越紧!批量越来越小!企业管理仪表盘:1.生产过程透明化2.质量,进度,成本数字化3.提供决策数据问题无处藏身细节尽在掌握像开车一样驾驭企业前行唯其软件5下一议题唯其软件6产品说明目录刺绣企业场景分析精益生产理论客户案例系统功能介绍唯其软件7刺绣企业场景1–订单发货延误客户张总业务员小李小李啊,095956BLX上个星期就该发货了,怎么到现在还没动静呢?张总,请稍等,我查一查生产计划。嗯,您的这个花型照计划应该已经生产完了的啊,我去生产部核实一下。业务员小李095956BLX生产的情况怎么样了?怎么还没发货呢?生管员小王生产这个花型的大机出故障了,正在维修。业务员小李客户都着急了,一定要尽快生产出来。生管员小王那只能把这个花型放到其他大机上生产了。但可能会对其他花型的交期产生影响。业务员小李实际生产和计划不相符,如果能早点知道,就能及时调整了。唯其软件8场景分析–订单发货延误实际生产进度比计划要慢,但不知道是哪个环节出现了问题,无法及时进行调整。表象分析▇生产计划执行状况模糊▇无法针对落后环节进行补救▇无法保证准时交货▇影响客户满意度方案生产计划跟踪唯其软件9刺绣企业场景2–发货数量不够客户张总业务员小李小李啊,095956BLX6000米,这个星期出货没有问题吧?放心吧,张总。您的这个花型我已经催了好几次了,生产部说这个星期肯定能出货。业务员小李上次说过的095956BLX全部生产完了没有?生管员小王已经安排大机生产完工了,加急发到染厂进行染整,现在正在细条检验。业务员小李3天后095956BLX明天发货没有问题吧?生管员小王已经全部包装好了,明天可以发货,但是有个问题:检验出来的不良太多了,良品只有5500米。业务员小李现在追加生产也来不及了,如果能早点知道有多少不良就好了。唉,该怎么和张总解释呢?唯其软件10场景分析2–发货数量不够到发货时才发现,由于生产中出现太多不良,良品数量少于订单数量,追加生产也来不及。表象分析▇订单的生产执行状况模糊▇无法合理地安排生产▇无法保证足量交货▇影响客户满意度方案订单生产跟踪唯其软件11刺绣企业场景3–订单过量生产客户张总业务员小李小李啊,这次订单的花型不要像上次一样再短米了呢。好的,张总。有了上次的教训,这次肯定不会再发生短米的情况了。业务员小李这次的花型务必不能再出现短米的情况了啊。生管员小王没问题,加工指示多生产几反吧。业务员小李花型的发货数量足够了吧?生管员小王数量是足够了,可是多生产出来了500米,如果客户不要就只能存放在仓库等以后处理了。业务员小李生产少了,数量不够,客户不满意。生产多了,浪费就大,老板不满意。要是能刚好生产出客户需要的数量就好了啊!30天后唯其软件12场景分析3–订单过量生产由于担心发货数量不够,生产了过量的产品,造成产品积压和浪费。表象分析▇订单生产不良状况模糊▇无法合理指示生产▇产品积压▇浪费大▇资金利用效率降低方案订单不良报警唯其软件13刺绣企业场景4–车间停机待料095955RPG需要领10公斤W7008表线,仓库说已经没有了,是怎么回事呢?小孟说当时仓库里有30公斤的库存,现在到哪去了呢?嗯,当时确实有库存,但之后没多久,生产别的花型就已经全部领用出去了。材料采购不准确,停机待料现象时有发生。怎样才能避免出现这种情况呢?生管员小王采购员小孟稍等,我查下记录。嗯,在订购095955RPG材料的时候,仓库里还有30公斤的W7008表线。生管员小王库管员小杨当时仓库里的库存已经被别的花型使用了,赶快再采购一批吧。生管员小王采购员小孟好的,不过最快也得一周之后才能到货。仓库应该标明哪些库存是可用的,采购才能够准确啊。生管员小王唯其软件14场景分析4–车间停机待料接到新订单时,计算所需材料用量并采购,但不知道仓库和车间还剩余多少可用,采购数量不准确。表象分析▇与订单相关的材料库存量,车间存量,采购在途量不准确▇不能在合适的时候采购必要的材料,资金利用效率降低▇影响生产进度和交货进度方案材料需求分析唯其软件15刺绣企业场景5–材料消耗浪费大仓库剩余的原材料越来越多,都快堆成山了,不能够少采购一些么?仓库里原材料有多少库存可用,不能够准确的提供给采购部么?车间人员领料很随意,要么多领,要么少领,你看车间原材料比仓库还多,库存多少可用肯定不清楚。材料控制不精准,生产成本大。怎样才能精准的控制材料消耗呢?采购员小孟每个花型使用的原材料都有差别,仓库又不能告之多少库存可用,为了防止停机待料,只能多采购一点。多个订单积累下来就多了。库管员小杨从仓库领料不能够做到需要多少就领多少么?生管员小王管理会计小宋仓库有多少原材料可用现在不清楚,在可预见的未来更不清楚。为了保证及时交货,只能是仓库有一点马上就领一点。管理会计小宋管理会计小宋管理会计小宋唯其软件16场景分析5–材料控制精准化以销定产Engine材料控制精准化以产定购料耗分析按需投料限额领料消除一切不必要的材料浪费唯其软件17刺绣企业场景6–表线剩余废弃多刚下机的095955RPG,表线架上还剩余很多彩线,割掉就浪费了。为什么不能按照大机实际生产所需要的表线数量进行卷线呢?大机还需生产的确切反数不知道,花型每一种线的用量我们也不清楚,只能照经验进行卷线。如果能够自动计算出应该卷多少线,线架上的剩余就会少很多了。生管员小王不同的花型,线的用量不一样。生产时会多领一些,但如果卷线准确,线架上不会剩余很多。生管员小王线的用量不能够准确的提供给卷线人员么?生管员小王生管员小王库管员小杨卷线员老吴技术员小戴线的用量会受到很多方面的影响,像表底线配合、大机参数设置等,而且线的种类很多,要求卷线人员准确掌握每一个花型线的用量难度很大。唯其软件18场景分析6–表线剩余废弃多花型下机时,线架上剩余的表线很多,如果一段时间内不再使用,就只能割掉废弃。表象分析▇大机生产状况不透明,其他工序生产人员无法实时了解详细情况▇花型每一种线的用量无法精准控制▇表线浪费大▇占用线架方案大机表线用量计算唯其软件19刺绣企业场景7–疵点分布不均095955RPG疵点不良太多,是什么原因导致的呢?095955RPG为什么断针集中在112,118,389等几根针处?095955RPG在3#机上生产,经查112,118,389针位装置需要维修,保全修好的时候,花型已经生产完了。如果可以知道疵点出现的具体位置,就能够及时维修了。生管员小王大机在生产时断针太多,无法修补。经统计,断针主要集中在112,118,389等几根针处。生管员小王3#断针问题为什么没有及时进行维修呢?生管员小王值机人员只是告诉我们断针比较多,而没有具体说是哪几根针,需要花费大量时间进行排查。生管员小王检验员小张保全员小李值机员小吴唯其软件20场景分析7–疵点分布不均花型疵点不良过多,导致发货数量不足或追加生产。检验时才发现疵点主要集中在某几个针位,没能及时进行维修。表象分析▇花型疵点分布状况模糊▇不能在疵点出现时及时进行原因分析和维修▇增加维修工作量▇增加检验工作量▇影响花型质量▇不良浪费大,成本高方案大机疵点分布唯其软件21精益生产的起源20世纪初,美国福特汽车公司创立了流水线生产方式通过以标准化、大批量生产,来降低生产成本,提高生产效率。使汽车从奢侈品变成了大众化的交通工具,因而发展成为最普遍的生产方式。20世纪50年代,日本丰田公司创立了精益生产方式在精益生产方式下快速成长的丰田公司,只需用原来一半的人力、制造空间和投入资金,就可以生产出相同数量的产品。在保证质量和提高产量的同时,采用精益生产方式的企业花费在产品研发、制造和交货的时间,也远比大批量生产更有效益。唯其软件22精益生产的五个原则LeanManufacturing精益生产Value价值ValueStream价值流Flow流动DemandPull需求拉动improvement持续改进提高效率,降低成本,改善质量,缩短生产周期提高效率,降低成本,改善质量,缩短生产周期以客户的观点确定产品与服务的价值,去掉生产过程中的多余消耗,不将额外成本转嫁给客户。按客户需求进行投入和产出,使客户精确地在他们需要的时间得到需要的东西。最小库存实现最大价值。没有任何事物是完美的,持续改进以致企业变得卓越。识别价值流,在生产过程中识别真正增值的活动,去掉不增值活动。识别价值流就是发现浪费和消灭浪费。建立在时间基础上,使组成产品的材料或工件无障碍地流动在生产系统中,不会造成停滞,形成积压浪费。唯其软件23精益生产要消除的七种浪费Correction返工Overproduction过量生产Conveyance搬运Motion多余动作Waiting等待Inventory库存Processing过程不当未开发的河流开发的河流生产过程就像河流一样,需要保持顺畅唯其软件24客户案例–青岛岩本绣品有限公司青岛岩本绣品有限公司成立于1996年,系日本独资企业。公司现有员工二百余人,拥有十多台瑞士进口苏拉、丽绣飞梭刺绣大机,常年为华歌尔、黛安芬等著名品牌提供内衣高档花边。年产花边几百万米,出口创汇数百万美元。2008年底,在青岛岩本绣品有限公司成功导入唯其精益生产看板管理系统。大机开动率由50%提高到60%材料消耗降低15%订单准时交付率由85%提高到97%库存和在制品数量减少30%产品不良率下降50%取得良好的经济效益,提升客户满意度日本总社及国内外客户给予了高度评价唯其软件25系统网络拓扑图功能权限使用某个系统功能的权限。资源权限操作系统内与各种资源有关资料的权限。完备而严谨的权限管理机制唯其软件26系统流程图唯其软件27交期预算功能交期预算功能主要解决:无法准确答复客户最短交期,会延误多久等问题。交期预算功能可准确告之新接订单或生产中订单的生产完工日期,从而生管、业务人员就有可靠依据能准确回复客户交期。同时节省了人工预测的余量天数,从而缩短答复的订单交期。新接到订单,或者订单、机台、效能等任何影响生产计划的因素变化后,只要点击执行“试算交货期”,就能立刻得到您在当前产能条件下的每个订单的确切交期与详细计划。接单时,马上知道能否按时交货唯其软件28高级排产功能高级排产功能主要解决:手工制作生产计划慢,时效性差,不准确等问题。高级排产功能可准确告之哪些天的哪些工作中心(即:机台、生产线等)的生产将会很忙或者较闲。生产相关人员将以此为依据,提前做好生产调整等应变措施。高级排产功能可自动为每张订单、每个工序、每个机台、每个工作组详细安排工作任务计划。机台故障、撤销后,将该机台设为“不可用”状态,将原来分配到该机台的订单重新分配到其他可用机台上,可马上查看新的产能负荷。插单时,马上知道是否会影响其他订单交期唯其软件29生产跟踪功能生产跟踪功能主要解决:无法准确掌握订单在各工序生产进度和状况等问题。生产跟踪功能可准确告之正在生产中的订单在各个工序的生产数量,不良数量和品质状况等信息,并对可能影响订单生产的因素进行预警。从而使生管、业务人员能够心中有数,提前修改生产计划、追加生产或及时与客户进行沟通。当生产中出现的不良数量超过设定的生产余量,系统会自动进行报警,提醒生管人员及时改善生产品质或追加数量,从而保证订单能够按期足量完工,并有效控制过量生产的情况。跟单时,
本文标题:刺绣花边精益生产管理软件
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