班组安全管理提升课

班组安全管理提升课二〇一六年七月五日前言培训目的在座各位班组长，你们都是车间工作多年，有很丰富的现场安全工作经验，也了解、掌握工作中各式各样的安全隐患、安全技能等实际安全管理。但是，可能大家不一定了解到底为什么会出现隐患？为什么会出事故？那么出现事故到底有哪些原因？因此，我们此节课的目的就是通过这节课让大家实际安全工作经验与理论相结合，科学性的认识安全管理及事故的本质，并将现场安全经验提高至安全学科的理论知识。培训前，先来两张照片叫醒大家的眼睛培训前，先来两张照片叫醒大家的眼睛安全到底是什么？安全到底是什么？全国安全生产形势年份事故起数死亡人数2010年363383795522011年347728755722012年约33万起719837不可避免吗?外力因素?有意的人为破坏?..............操作的方式不对?设备不安全,设施不安全…?命运安排?所处的位置对吗?如果没人想要工伤事故,那为什么我们身边的工伤事故还在继续会发生…?事故为什么会发生安全事故的基本概念１２３４人员伤亡的发生是事故的结果人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由先天的遗传因素造成的。人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。事故的发生是由于：①人的不安全行为；②物的不安全状态。海因里西把工业伤害事故的发生、发展过程描述为具有一定因果关系的事件的连锁发生过程，即：海因里希因果连锁论又称海因里希模型或多米诺骨牌理论，该理论由海因里希首先提出，用以表述导致伤亡事故的各种原因及与事故间的关系。该理论认为，伤亡事故的发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬间突然发生，却是一系列事件相继发生的结果。海因里希事故连锁论事故连锁图抽走其中一块，中断连锁进程•缺少相关知识或培训•思想麻痹深信“这事不可能/也不会发生在我身上”.•没认识到:这是不安全操作习惯，对有些违章已经成为习惯•劳保用品不适合/有、但没使用/无所谓•对不安全现状熟视无睹;习以为常。即：从没有人对此提出抱怨和意见•“麻痹大意“的态度；展现独立性，逞能，唯我能•优先观念错误：把生产，质量，自我舒服感…，优先于安全。•工作时的情绪、身体状况、工作士气等人的不安全行为物的不安全状态1、设备、设施、工具、附件本身缺陷：设计上的错误。例如物件（设备）功能上有缺陷，该有连接装置的而没有；强度不够。例如机械强度不够，起吊重物用的绳索吊有具不符合安全要求等；设备在非正常状态下运行；故障未维修维修不当等。2、防护设施、安全装置的缺陷：没有防护装置。如无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志无护栏或护栏损坏；防护装置不当。如防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；电器装置带电部裸露等。3、个人防护用品的缺陷4、工作场所的缺陷：没有安全通道；工作场所间隔距离不符合安全要求；机械装置、用具配置的缺陷；物件放置的位置不当；物件推置方式不当等。4%不安全状况不安全行为96%事故的主因结构轨迹交叉理论•轨迹交叉理论，该理论主要观点是，在事故发展进程中，人的因素运动轨迹与物的因素运动轨迹的交点就是事故发生的时间和空间，既人的不安全行为和物的不安全状态发生于同一时间、同一空间或者说人的不安全行为与物的不安全状态相通，则将在此时间、此空间发生事故。•轨迹交叉理论作为一种事故致因理论，强调人的因素和物的因素在事故致因中占有同样重要的地位。按照该理论，可以通过避免人与物两种因素运动轨迹交叉，即避免人的不安全行为和物的不安全状态同时、同地出现，来预防事故的发生。构成事故的基本要素•人、物、环境称事故的三要素。人：一般是不安全的行为、动作造成伤亡事故。物：一般是不安全状态，包括本质的不安全和运动中的不安全状态。环境：主要是指自然环境、气候、光照不良等。简单的安全心理学1、班组如何对员工的不安全行为进行识别人的行为是否安全，有一些情况是可以识别的，例如人员不正确穿戴个人防护用品、酒后上班等行为就是不安全行为。大家之所以能够识别出这些行为不安全，是因为有明确的规定，违反规定、违章操作就是不安全的行为。但是对于那些规定并不明确的行为、人的心理和情绪出现波动时的行为在识别时就会比较模糊。因此，班组需要知道如何对不安全行为进行识别，识别的目的就是纠正此类不安全行为。对各种不安全行为，可以从七个方面进行识别：1、忽视或违反规章制度。这是最常见的一种不安全行为。有的是无意，也有的是不重视及制度上的漏洞，或者是由于监督检查不严引起的。2、工作联系或确认不充分。有些需要双方联系后才能进行的共同作业，由于联系中断或未能充分确认也可能出错。3、操作人员判断错误及操作错误。操作人员的感觉能力、信息处理能力影响其判断能力，操作错误往往是由于判断错误引起的。4、不安全的姿势和动作。有些生产作业环境未按人机功效进行设计，使员工习惯于不安全动作，有时为了增加产量而蛮干。5、安全装置失效。安全装置失效的客观原因是有的安全装置存在设计、制造、安装上的缺陷，主观原因是有的安全装置因影响操作而不愿意使用。6、缺乏相应的安全生产知识。这主要是企业和班组安全教育、安全训练不够，员工不了解不安全行为的危害。7、有身体缺陷、情绪波动而不能做出正确的反应。2、班组如何对容易发生违章行为的人员识别人的因素是实现安全生产最重要的因素。在市场经济大背景下，从员工思想观念上分析，新旧观念发生猛烈撞击，个性化思想问题比较突出，而员工存在的认识问题、思想问题往往会带到工作现场，造成员工工作时心神不安，影响安全生产。有的企业归纳出不安全“十种人”，这“十种人”由于各种心理和生理上的原因，容易引发事故。1、不按章操作的“糊涂人”，定性为不按章操作，随意性强。2、马虎蛮干的“鲁莽人”，定性为受个人特质决定，干活毛手毛脚，且有时耍大胆。3、图省事、怕麻烦的“懒惰人”，定性为图省力不能按正常工序操作，随意简化工作程序。4、新婚前后的“甜蜜人”，定性为新婚时处于高度兴奋状态的人，虽精力充沛，但工作中往往表现出身心失衡、失控。5、精神上受刺激的“分心人”，定性为受家庭、社会等因素影响，加上个性孤僻，工作中表现为心神不安。6、贪酒的“迷糊人”，定性为贪酒成性，或节假日、朋友聚会暴饮，表现为理智不清。7、探亲归来的“疲劳人”，定性为舟车劳累、熬夜等，第二天工作表现为身心疲劳工作精力不够。8、不懂安全法规的“法盲人”，定性为拿安全法规不当一回事，单凭以往经验干活。9、参与家庭经商的“经济人”，定性为精力不在工作上，整天忙于自家经营，“三违”现象多发。10、挨批评、受处罚的“情绪人”，定性为受批评处罚后心态不平和，常发牢骚和脾气。从心里学角度分析，这“十种人”极易产生兴奋、烦躁不安、愤怒、抑郁、失望等不稳定情绪，导致工作中记忆思维能力降低，注意力不集中，其结果轻则磕手磕脚，重则酿成大祸。安全隐患的安全法则这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。电气28%设备23%人员不规范14%静电13%消防设施8%危险化学品6%其他7%个人防护用品1%安全隐患类别比例图电气设备人员不规范静电消防设施危险化学品其他个人防护用品2015年安全隐患的类别比例桌面练习风险评价风险评价也叫安全评价，是对系统或作业中固有的或潜在的危险及其严重程度所进行的分析和评估，并以既定指数、等级或概率值作出定性、定量的表示。风险评价的任务基本上是危险性的定性定量分析过程，在进行定性评价，应尽量使其体现量的概念。（一）风险评价的定义（一）风险评价的定义作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法Ｄ＝ＬＥＣＤ＝ＬＥＣＬ——发生事故的可能性大小Ｅ——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度Ｃ——一旦发生事故会造成的损失后果Ｄ——危险性LEC评价法(美国安全专家K.J.格雷厄姆和K.F.金尼提出)是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。Ｌ—发生事故的可能性大小分值事件发生的可能性判定方法参考10完全可以预料无控制方法或没有检查，一定会发生事件（每年发生≥3次）6相当可能无本质安全的防护措施，基于人的安全意识要求等措施（每年发生1-2次）3可能，但不经常采取了硬件的防护措施，但过程仍有可能失控（每两年发生1次）1可能性小，完全意外采取了可靠的防护措施，过程基本受控，现有条件下基本不可能发生（每三年发生1次）0.5很不可能，可以设想采取了本质安全防护措施，过程受控，理论上会发生（每五年发生1次）0.2极不可能采取了本质安全防护措施，过程受控，极不可能会发生（每十年发生1次）0.1实际不可能本质安全，过程受控，不可能发生（0事件）E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度分值频繁程度判定方法参考10连续暴露每千小时内，暴露时间≥200h（每天5h以上）6每天工作时间内暴露每千小时内，暴露时间≥50h（每天1-5h）3每周一次或偶然暴露每千小时内，暴露时间≥5h2每月暴露一次每千小时内，暴露时间≥1h1每年暴露几次每千小时内，暴露时间≥0.5h0.5非常罕见地暴露每千小时内，暴露时间≥0.1hC—发生事故产生的后果分值事件可能后果判定方法参考100大灾难，许多人死亡10人以上死亡或50人以上重伤40灾难，数人死亡3人以上死亡或10人以上重伤15非常严重，一人死亡1人以上死亡或2人以上重伤7严重，重伤1人完全丧失劳动能力，或2人以上致残3重大，致残1人致残，2人以上轻伤1引人注目，不利于基本健康安全要求造成轻微伤或其他隐患D—危险性分值Ｄ值危险程度320160-32070-16020-7020极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受高风险作业安全知识2014年12月31日，在建设试生产期间的车间三车轴装配车间停产。车间主任杜宝全通知部分员工到车间进行盘点和维护检修改造设备，并安排使用稀释剂053（易燃易爆物品；经检测，密度0.86g/cm3、闪点-26℃、爆炸极限0.9-7.5%，主要成分及含量分别为甲缩醛33.3%、三甲苯17.5%、甲醇12.94%、1-甲氧基-2-丙醇10.9%、醋酸丁酯8.3%等，平时作为车间三喷漆工序调漆用）清除车轴装配总线表面油漆。7时30分起，87名员工陆续上班开始工作。期间，24人在装配A、B线两侧使用稀释剂053清洁作业；3人在装配A线附近切割作业；5人准备在装配B线附近烧焊作业；其他人员分别在盘点、划地面标识线、维护检修改造设备等；A线使用稀释剂053约165公斤，B线使用稀释剂053约150公斤，清洁过程中稀释剂053流入到车轴总装线的地沟内，挥发后与空气混合直至到达最低爆炸浓度。9时28分许，梁少坚等人在装配B线17号钢柱对应的钢构设备支架上安装卷管器，使用电焊机烧焊，电焊熔渣掉落至装配B线地沟内引发爆炸，随后装配A线地沟区域也发生爆炸。事故车间严重损毁，爆炸部位面积约1298平方米，屋顶坍塌面积约600平方米。事故当场造成17人死亡、33人受伤（其中1人因伤势过重、经抢救无效于2015年1月2日傍晚死亡）广东富华工程机械制造有限公司“12•31”重大爆炸事故调查报告对事故有关责任人员及责任单位的处理情况移送司法机关处理人员（10人）：1.吴志强，群众，富华公司法人代表、董事长、安全生产主要负责人（江门市人大代表）。因涉嫌重大责任事故罪，移送司法机关处理。2.叶灶恩，群众，富华公司副总经理，分管安全生产工作。因涉嫌重大责任事故罪，被司法机关于2015年1月14日批准逮捕。3.覃庆民，群众，富华公司副总经理，分管车间三生产工作。因涉嫌重大责任事故罪，被司法机关于2015年1月14日批准逮捕。4.杜宝全，群众，富华公司车间三车轴装配车间主任，负责车轴装配车间全面工作。因涉嫌重大责任事故罪，被司法机关于2015年1月14日批准逮捕。5.孔庆长，群众，富华公司车间三车轴装配车间副主任，协助车间主任工作。因涉嫌重大责任事故罪，被司法机关于2015年1月14日批准逮捕。6.张京文，群众，富华公司车间三车轴装配车间装配油