5s管理理解与实施

5S的理解与实施5S活动的真意5S是一种行动，通过活动来改变人的行为规范和行动品质，从而改变公司的管理水平。5S管理的真谛(最终目的)提高员工素养5S的含义整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品(分拣)整顿：将寻找必需品的时间减少趋近为零（秩序）清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态（发现解决问题）清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化（保持并建立标准）修养：对于规定了的事，大家都要遵守执行（养成习惯，不断改进）推行5S的目的改善和提高企业形象促成效率的提高改善零件在库周转率减少直至消除故障，保障运转质量保障企业安全生产降低生产成本改善员工精神面貌，使组织活力化整理的推进重点含义含义将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品目的腾出空间防止误用特别说明如果你的工作岗位上堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。作用可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量消除差错；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。推行要领马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；必需品和非必需品的区别类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库储存三个月仓库储存定期检查半年仓库储存定期检查一年仓库储存（封存）定期检查两年仓库储存（封存）定期检查未有用定不需要用仓库储存定期检查变卖/废弃定期清理不能定变卖/废弃立刻废弃非必需品整理的直接目标节省空间，改善环境材料分类，避免误用报废评审，变废为宝呆料预防，降低报废优化流程，提升效率整顿的推进重点含义含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。——寻找时间为零目的工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；井井有条的工作秩序。特别说明它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。作用提高工作效率将找寻时间减少为零异常情况（如丢失、损坏）能减少为零除岗位人员以外其他人员也能明白要求和做法不同的人去做，结果也是一样的（标准化）推行要领彻底的进行整理，井然有序科学布局，确定放置场所效率三角“高效现场、科学整顿”人机物作业区备料区仓储区在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有5个，即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系，只有人与物相结合才能进行工作。物物“定置管理”的真意定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。因此，定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各个工序实现人与物的最佳接合。简单要素一套文具文件存发在一个地点无纸化简短高效的会一分钟电话日事日毕小就是美，简单最好！整顿的真意整顿真意在于效率化生产流程设计遵循动作经济原则、流程经济原则。（以经济原则的角度考虑）清扫的推进重点含义含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得光亮完好，创造一个一尘不染的环境。目的清除岗位，点检设备自主保养（TPM）的第一步原则1、扫除垃圾、灰尘等（扫黑）2、扫除漏水、漏油、漏汽及漏料（扫漏）3、扫除异常之声音、温度及震动等（扫怪）作用经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。推行要领1、领导以身作则，人人参与。“一级带着一级干，一级做给一级看。”2、责任到人，与检点、保养工作充分结合。“责任明确是合作的前提”清扫为了点检，点检为了改善清扫点检发现异常复原改善成果展示喜悦心情问题的定义问题灯问题Q＝期待A状态－现实B状态＝差距问题Q＝F（A-B）清扫=解决问题问题：期待的状态与现实状态之间的差距。看待问题的角度、深度不同，对问题的认识也不同，解决问题的方法也不同。解决问题的三个要素：态度、知识、技巧。决定态度的因素：个人的价值观、过去的经验以及领导的表率。知识和技巧不足，要加快提升；态度不端正，必须马上改正。第三步：在清扫中发现有问题的地方第四步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题第五步：实施区域责任制问：因不小心或马上可以纠正的问题，检查时要不要作为问题点。答：要作为问题点记录，和常见问题点或顽症的区别点是无意识或是习惯问题清扫问题一答：归属“区域责任方”，区域责任方应提醒行为责任者。问：问题点应该归区域责任者还是行为责任者清扫问题二清扫五步骤1.确定清扫对象2.确定清扫人员3.确定清扫方法4.确定清扫时机5.确定清扫标准第六步：制定相关清扫基准清扫的真意清扫真意在于点检一个地方一个地方的清扫，等于对每个地方作检查及确认（以发现问题点的角度考虑）清洁的推进重点含义含义将整理、整顿、清扫进行固化，严防“回头潮”。目的成为惯例和制度是标准化的基础企业文化开始形成特别说明要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。作用维持作用改善作用推行要领坚持不懈，定期修订规范。一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正彻底贯彻3S清洁技巧“标准化”什么叫标准化标准化就是对于一项任务将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人都执行这个标准并不断地完善它，整个过程称之为标准化。标准化的特征①代表最好、最容易与最安全的工作方法；②保存技巧和专业技术的最佳方法；③是衡量绩效的基准和依据；④是改善的基础；⑤作为目标及训练的依据和目的；⑥防止问题发生及变异最小化的方法。标准化的要点（1）简化将复杂的技术转化成易懂易掌握的基本技能。（2）统一化将不同的各种方法、标准统一成一种，或几种方法的标准统一。（3）通用化通用化即是尽量地减少独特性而扩大兼容。（4）系列化系列化是将一种标准按照新产品的特性演绎成相应的系列标准。●人员标准化：组织技能图、工作说明书、员工守则等；●设备标准化：操作说明书、保养标准、安装测试标准。●材料标准化：物料构成书、验收的标准、仓储标准。●方法标准化：如作业指导书，管理程序文件等●环境标准化：5S的标准，ISO14000环境认证标准等。标准化对象3S活动的具体检查内容项目内容整理1、每张办公桌都有一套相同的办公文具，未能共用2、办公台面干净，抽屉里面杂乱无章3、不能用的文具也在桌上4、私人物品随意放置5、堆放了许多文件、报表整顿1、台面办公文具没有定位2、公共物品放在个人抽屉3、办公台作其它用清扫1、台面脏污，物品摆放杂乱无章2、办公文具污迹明显3、台下办公垃圾堆积办公台3S活动的具体检查内容项目内容整理1、必需品和非必需品共存，分不清孰是孰非2、不能用的文具也在里面3、堆放了许多文件、资料，不知哪些可用哪些不可用整顿1、资料未能分门别类，没有用文件夹存放2、文具、器具没有定点摆放，各层都有，真正要用的又不能及时找出清扫1、文件、资料破损、脏污2、文具、器具脏污3、文件柜、文件夹污迹明显文件柜清洁的真意清洁真意在于彻底改善问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态（以标准化的角度考量）修养的推进重点含义含义对于规定了的事情，大家都要按要求去执行，并养成一种习惯。目的让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神特别说明修养强调的是持续保持良好的习惯。作用重视教育培训，保证人员基本素质持续推动4S，直至成为全员的习惯使每位员工严守标准，按标准作业净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围培养优秀人才，铸造战斗型团队成为企业文化的起点和最终归属推行要领持续推动4S直至习惯化制定相关的规章制度教育培训激发员工的热情和责任感三流员工:；二流员工:；一流员工:；一流人才的核心素质是：当遇到问题和困难的时候，他们总是能够主动去找方法解决，而从不找借口回避责任，找理由为失败辩解。既敬业又找方法只敬业找借口一流员工员工特征管理是修已安人的历程起点是修已：做好自律的工作终点是安人：人性化的管理在职场修炼自己，逐步提高层次自我反省素养的真意素养真意在于训练与纪律人造环境，环境育人（以培育人才的角度考虑）5S推进体制在车间的运用做好准备策划教育训练（身教胜于言教）局部推进5S（以一次精制为试点）全面推进5S（全车间推进）维持管理(将日常下发的通报及规定进行标准化/制度化)挑战新目标(PDCA)5S推展手法可视管理（红牌作战、看板作战、识别管理）标准化改善（精益管理）戴明模式（PDCA）