5S实用培训资料-2

现场管理的基石“5S”现场管理的理念现场管理的技巧建立“可视化工厂”资本、劳动和管理对企业经济增长的贡献管理64%劳动20%资本16%顾客是上帝销售未预计的订单变化订单下达到工厂超时加班额外费用无序的工厂？…快！119轰隆隆！轰隆隆！！无硝烟的战场生产会议说说看！市场竞争及全球化LifeCycleChange/产品生命周期051015202530化装品玩具机床食品药品LifeCycleinyear50年前现在市场决定工厂Craft手工生产Mass大规模生产Synchronous同步生产Agile敏捷生产组织Lean精益生产组织•低产量•个性化•大批量少品种•工序式生产•设备大难组合•消除浪费•不断改进•员工参与•在同步生产的基础上，强调缩短生产周期•提高资源利用率•需求驱动•改善整个价值链•节点上连着精益工厂做21世纪的胜利者BCA社会环境的变化、竞争对手的实力B、C将会被淘汰能够生存的只有A公司及个人的附加价值企业的“道”与“德”企业文化与管理工具心治与力治作用力与反作用力建立共同的愿景授人以鱼不如授人以渔自我约束,全员参予企业文化只要你是成功者,你就会有一种企业文化.而没有企业文化的是那些长期以来不断失败的公司.------哈佛大学教授柯特我们的目标把企业建设成为“一支部队,一所学校,一个家庭,一方乐园;制造世界上一流的发动机为社会与员工创造价值为顾客提供“多品种,中价位,高品质,优质服务”共同遵循的理念与原则政策决定了,干部是决定的因素守土有责,处事有法,管人有规下级服从上级,上道满足下道管理服从科室,服务满足车间日常依法,非常遵令横向协调,纵向追究,加强沟通,相互遵重充分授权,到我为止,让上级放心,使下级满意重要紧急的8:2原则与化繁为简的作业目标学会做人的目的是更好做事注重人才培育，提高员工素质提升企业综合竞争力一是建立一支德才兼备的干部队伍二是建立一支创新务实的专业技术管理队伍三是建立一支忠诚敬业、具备团队精神的员工队伍管理就是:管理者与领导者的区别运用企业的资源，通过下属及相关人员的智慧与努力，达成企业（部门）的目标。尽己之力的“老黄牛”不可能是优秀的管理者懂得沟通,学会宽容;先学会怎么做人,才能懂得怎么做事！PDCA人际关系·事半功倍·事倍功半绩效=？构造良好的人际关系（学会尊重与理解)不争论原则你直接打击了他的智慧、判断力、和自尊心，这反而会使他想着反击你。名言:优秀的管理者不会让部下做他不愿做的事讨论：讨论与争论的区别？请你来回答？(坑状理论)从争论中获胜的唯一秘诀是避免争论沟通成功的秘诀:如果成功有任何秘诀的话，就是了解对方的观点，并且从他的角度和你的角度来看事情的那种能力明天，在你开口想要求别人做什么事情之前，先停下来，问：“这件事会给对方带来什么益处呢？”我们应该追求的态度积极向上,诚信公正以人为本，崇尚创新报告领导;我本期最满意的三个改进事例是…...标准化将“定型”的日常工作尽可能的标准化，减少重复思考或因忙而盲且便于不断改进。牵引力（改善）制动力（标准化）突发工作怎么办？管理三要素—建立标准.维护标准.改进标准—高层管理中层管理改进一般管理维护作业人员管理与作业标准□提供保存智慧与经验技巧的方法□提供一衡量绩效的方法□发现与分析问题的参照物□判别是非解决矛盾的法宝□代表最佳的工作方式□是确立各项目标的依据什么是精益生产-五个原则LeanManufacturing精益生产Value价值站在客户的立场上ValueStream价值流从接单到发货过程的一切活动Flow流动象开发的河流一样通畅流动DemandPull需求拉动BTR-按需求生产Perfect完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本，改善质量，缩短生产周期站在客户的立场上，有四种增值的工作使物料变组装改变性能部分包装消除浪费：降低成本,支持流动物料从进厂到出厂，只有不到10%的时间是增值的！Correction返工Overproduction过量生产Conveyance搬运Motion多余动作Waiting等待Inventory库存Processing低效率不当消除浪费,降低成本库存掩盖所有问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平对待缺陷，三不政策DON’TACCEPT不接受！DON’TMAKE不制造!!DON’TDELIVER不传递!!!掌握正确的现场管理理念我们如何才能成为优秀的现场管理者？正确的现场管理（工作）方法实施该方法并坚持执行效果总结、反省持续改进基础1：正确的现场管理理念基础2：5S管理二环境管理三制造工程六TPM管理七安全健康九工作小组四成本管理五过程控制一工业物料八人力资源十同步物流精益生产联创光电探讨正确的现场管理卓越的研究开发可使新产品进入市场依赖精益的生产活动，才能立足于市场制造业生产管理竞争重点现场管理的基本理念现场、现物、现实的理念◇以现场为中心，◇注重于对现物----你想处理的实实在在的对象,◇进行现实的分析----查明原因与结果的关系，不能坐在办公室凭经验想象来处理。管理意识及工作方法不当的管理意识:◇只要认真，工作就能做好。◇熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）。◇按计划完成生产就可以（没有不断改善的意识）。◇5S没有生产重要。不当的工作方法:◇靠威胁、重罚的手段，让员工全力地去工作。◇不知如何借助无形的压力激励部下。◇贴标语、喊口号、开长会来解决问题。正确的管理意识:◇5S是现场管理之基础◇明确日常工作之管理项目（管理细化）◇不断改善是现场管理之灵魂◇善于使用有形及无形的压力◇充分发挥全员的智慧有“代表性”的小事，一抓到底◇一件事从头到尾抓出一个模式来，再把这个模式推而广之。◇属于带有全局性、趋向性的问题，必须抓得非常具体。◇每天只抓好一件事等于抓好了一批事，因为每一件事都不是孤立的，抓好了一件事会连带着把周围的一批事都带动起来。现场管理的技巧“5S”5S管理什么是“5S”？整理（SORT）、定置（STABILE）、清洁（SHINE）、标准（STANDARDIZE）、坚持（SUSTAIN）5S能使你养成好的习惯:1、认认真真地对待工作中的每一件“小事”2、革除马虎之心，养成凡事认真，遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯5S怎么能养成好习惯呢？原来如此！我终于明白了为什么5S能提升人的品质◇5S能改变环境，而这种环境不仅仅是干净了，更重要的是现场规范化及一目了然了。◇什么东西在哪里、数量应该是多少都有规定及标识，工作的对错能一目了然。◇使得每个人必须约束自己按规定去做。◇久而久之，就能养成遵守规定的习惯，认真对待每一件小事。人的品质得以提升。5S--现场管理之基石5S生产管理质量管理企业形象员工满足高效率的联创光电没有牢固基础的大厦，经不起大风大浪。我们厂的基础管理如何？认真的工作人员及整洁明了工作环境，是减低浪费、提高效率、降低工作差错的基础。-----最重要的基础工程----我们联创光电现场中常见的不良现象有哪些？5S的功能:医治工厂疑难杂症的一付良药--5S5S说明书:有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。成分:整理、整顿、清扫、清洁、素养效能:对任何疑难杂症均有效用法后续说明5S5S的定义1.整理◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。目的：·腾出空间，空间活用·防止误用、误送·塑造清爽的工作场所整理的流程分类归类制定基准判断要与不要处理改善维持整理的要点在于制定可行、有效、合理的处理标准（1）“要与不要”的判断标准（2）“明确场所”的标准（3）“废弃处理”的方法要与不要判断标准（办公窒)要（允许放置）：1。电话号码表1个2。台历1个3。3层文件架1个4。电话机5。笔筒1个……不要（不允许放置）：1。照片（如玻璃板下、墙上）2。图片（如玻璃板下、墙上）3。文件夹（工作时间除外）4。工作服、工作帽……明确场所的标准是指明确场所时的判断标准。例：使用次数放置场所一年没用过一次的物品废弃或特别处理平均2个月到1年使用1次的物品集中场所（如工具室、仓库）平均1—2个月使用1次的物品置于工作场所1周使用1次的物品置于使用地点附近1周内多次使用的物品置于工作区随手可取得的地方废弃处理方法必须建立废弃处理制度，明确处理流程、方法避免给公司带来损失。红牌技巧的运用也是防止腐败的有效措施废弃处理方法目的：1。避免有用的东西被丢失2。避免产生不愉快的事情例：原价值500元各部门领导判断是否废弃=500元按“废弃处理规定”处理注：属固定资产的财产要符合固定资产处理办法废弃处理规定事例判定部门4.1制技科负责产品及工位器具的管理和判定；4.2装备科负责不用设备、工具、仪表、计量器具的判定;档案管理和判定；4.3厂办公室负责办公用品的审核、判定、申报；处置部门4.4后方车间负责不用品的处置；资金管理部门4.5计财科负责不要物处置资金的管理；申请部门与判定部门分开开展整理时的注意点为什么会有不要物？1。积极地张贴红色标签*（红牌作战）开展整理时的注意点:为什么会有不要物？2。要废弃的物品要迅速地处理3。要养成对不用品彻底提出问题的习惯1。要有决心，明确原则，大胆果断地将不必要的东西断然地加以处置。2。整理是5S的开始，是开展5S活动中首先要彻底实施的项目。因此，不首先将整理彻底化，5S的彻底就很困难。3。整理不是实行一次就可以结束的，需要反复不断地实施。我3年前.进厂时好象这堆东西就在这里。5S定义:2.定置·把留下来的必要的东西依规定的位置分门、别类排列好·明确数量，进行有效的标识目的：·工作场所一目了然·消除找寻物品的时间·整整齐齐的工作环境·消除过多的积压物品创造一个让人心情愉快，无形中能提升自身素养的工作环境定置的技术定置的技术标签定位置标示区划线其它显示板定置技术的种类◆标签◎表示封贴◎磁铁表示标签◎要点表示封贴◆标签◎内容标签车间（曲轴）工具箱责任人（正）李军（副）王华确认时间17：00箱内工具一览表：序号名称规格QTY序号名称规格QTY1.5.2.6.3.7.8.9.备注：◆显示板◎吊挂式◎钩式◎台式△△零件置场◆定位置标识◎影绘表示（形迹管理）◎连接线标识定置的流程设定定置的对象场所按3要素进行分析按3定原则进行分析定置的实施实施结果的评价和改进定置对象的优先考虑场所·会出现较好效果的地方·在较短期间内可实施的地方·给顾客留下不好印象的地方定置对象场所例·通路·工具架·零件架·柜子·作业台·机械设备的周围定置的“3要素”场所形成容易放回原处的状态方法标识体现有做好整顿的现象是：定置的3要素之注意点放置场所○物品的放置场所原则上要100%设定○物品的保管要定点、定容、定量○生产线附近只能放真正需要的物品放置方法○易取○在放置方法上多下工夫(器具)标识方法○放置场所和物品原则上一对一表示（停车场）○现物的表示和放置场所的表示（机场货）○某些表示方法全公司要统一○在表示方法上多下工夫（例：1季度1种颜色）（易更换、活用颜色等）不要有流浪汉定置的“3定原则”：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量好重要！好重要！常用的定置方法★仓库的定置●三定原则：定点、定容、定量●三分原则：分区、分架、分层●标识总看板★作业工具的定置★切削工具的定置★半成品的定置★润滑油的定置★清扫用品的定置办公室5S活动的8大要点1、“共独明确”2、“公私区分”3、柜架管理4、资料归位5、桌面状态6、抽屉状态7、张贴管理8、公告管理1、“共独明确”共（共用）与独（个人使用）的明确是指明确文件资料是多人共用还是仅是个人（担当者）使用。共用部分科室资料架个人部分科室资料架或个人资料架（但要公开、按要求标识）2、“公私区分”公（公司资料）与私（私人资料）的区分是指明确文件资料是纳入公司管理的资料还是私人参考用资料使用。必须注明是“私人参考用资料”私人参考用资料4、资料归位曲轴线技术资料连杆线技术资料缸体