5S-PPT5

VMTA1健峰企管资深顾问：李九如创造有价值的〝5S〞VMTA2认识浪费一VMTAPQCDS生产「是使客户对期望的产品、以最好的品质、最快的速度、最大的安心感、最低廉的价格」去购买。Product产品Quality品质Satisfaction满意Cost成本借着侧底实施5S可使服务品质提高，生产力也会增加1.5倍Delivery交期VMTA认识5S从认识生产管理开始生产加工加工改变原物料的形状或功能，产生赚钱效用的过程生产必须达成的四大目标：1.满足客户需求2.提高投入资源的附加价值3.提高人员的工作效率4.减少不必要的人力浪费及资源损耗VMTA生产管理流程图生产管理流程图1.销售预测2.销售计划3.客户订单产销协调生产计划排程途程规划人机派工跟催1.日程规划1.现场布置2.生产线平衡1.生产排程2.人机负荷1.进度追踪2.异常处理3.绩效分析1.标准建立2.产能计划3.人机负荷负荷管理物料需求计划现场管理1.采购计划2.存量计划3.仓储管理1.现场布置2.颜色管理3.整理整顿4.作业标准5.看板管理6.设备保养VMTA企业每天都在烧钱你的企业有以下现象吗？1.工作人员没有士气效率不高2.机器设备放置不合理3.机器设备保养不当故障闲置4.原材料、在制品、完成品等随意摆放5.工具，夹具等杂乱无章6.通道不明确或被占，流动不顺畅7.工作场所脏污VMTA工厂常见的现象『人力』不足全力投入生产『生产挂帅』到处『呆人、呆事、呆物、呆料』忙修『不良品』设备故障『低运转率』『受伤』总是难免的心有余『力不足』未『善用』管理工具VMTA忙→茫→盲生产任务越忙越要管理VMTA浪费的种类生产过剩停工等待搬运加工本身库存动作制造不良品七大浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费VMTA现代车间七大浪费NO制造现场的浪费说明管理部门的浪费备注1过多（早）制造的浪费在不必要的时候制造不必要的产品超前预计市场的结果（最大的浪费）2库存的浪费成品、半成品、原材料的库存浪费超前储备的浪费带来大量的管理浪费（库存是万恶之源）3搬运的浪费物料搬运的浪费搬运步行的浪费4不良品的浪费制造不良的浪费，之后还有进行检测的浪费低可靠性带来的各种事中、事后的浪费VMTANO制造现场的浪费说明管理部门的浪费备注5加工的浪费与产品价值核心的功能不相关的加工与作业都是浪费作业浪费6动作的浪费步行、放置、大幅度的动作动作的浪费7等待的浪费人、机械、部件、在不必要时发生的各种等待等待的浪费现代车间七大浪费VMTA12你真的知道〝5S〞吗？三VMTA5S只是管理的基础工具重要的事学管理如果连5S都做不好，其它的就更难了！学5S重要吗？学5S就是在学管理VMTA为什么要5S公司整体形象好，产品销售没烦恼内部管理没死角，人员工作效率高环境安全做得好，工安事件一定少优胜劣汰机制罩，育才纳才齐欢笑VMTA现场环境管理5S的真正意义＝现场环境管理透过现场的流程管理活动，去计划、控制、调整等组织产销运作。目的：是要产品达到质量稳定、效率提升、成本降低。透过5S活动，结合标准化及IE合理化观念，可以把管理变简单、易懂。更容易让作业人员了解，作业环境及环境中物料、设备是如何互动。因此，现场5S活动是当今现场管理中最基础的工作。VMTA5S的好处作业者机器设备在制品物料客户5S的好处VMTA对作业者的好处有家的感觉团队合作一家人安全环境更努力赚更多的钱VMTA对机器设备的好处不良零件能提早发现每日清洁提高准确度例行清洁增加耐久性及准确性VMTA对在制品的好处顺畅的生产流程物料及产品较容易管理增加地面的使用VMTA对产品及客户的好处创造良好清洁的形象制造更好的产品成为世界一流的公司VMTA5S的导入顺序建立推展体制STEP1STEP6STEP5STEP4STEP3STEP2执行5S运动建立文宣、誓词及活动建立共同语言及教育训练建立5S推动计划进行5S评价及后续维持VMTA成功导入5S的要领Point1Point2Point3Point4Point5Point6Point7Point8全体人员参加全组织一起行动班组长为负责人向全体人员说明主题所在有耐心说明推动方法班组长亲自巡视现场必须落实每一个步骤5S是所有改善的桥梁5SVMTA235S推动案例分享四VMTA为何无法发挥改善的功能欠缺改善的知识缺乏改善的技巧无法凝聚改善的共识失败缺乏决心与坚持VMTA5S推动成功的要诀首重经营层的推动决心管理层的规划组织基层的全员参与经营层的绩效监督全体检讨共谋对策VMTA26推动有灵魂的〝5S〞五VMTA5S推动的要件1.组织专责委员会2.订定推动办法3.拟定推动时程4.订定标准5.设定预期成果6.设计推展活动7.进行全员培训8.以班组为单位区域划分9.实施班组会，确认执行成果10.进行实施评核VMTA5S推行组织结构主任委员副主任委员总干事督导督导督导查核查核查核执行执行执行执行执行执行执行执行执行干事策划干事安全干事文宣干事改进干事培训干事＝班组长VMTA5S推动计划表推行項目活動內容備註說明負責人協助人7月8月9月10月11月12月教育訓練1.課程2.錄影帶3.實際參觀4.讀書會1.觀念溝通2.推行意願3.共識達成徐大雄張二雄趙三雄廣宣1.比賽活動2.佈告張貼3.編製5S手冊4.刊物5.全民閱讀5S手冊6.設5S改善活動公告專欄1.海報2.標語3.漫畫張二雄趙三雄吳八雄鄭九雄整理整頓實施辦法1.責任區域劃分2.工作分配3.檢核表4.競賽方式5.獎懲措施1.全區佈置繪圖集責任者標示2.建立工作者紀律3.設置臨時廢棄物放置區趙三雄孫五雄王十雄行前會議1.5S改善活動規劃的檢討修正2.困難發覺與排除錢四雄趙三雄王十雄宣告開始5S改善活動典禮1.目標政策宣告2.5S宣言3.廣告活動頒獎4.有獎徵答5.宣誓徐大雄錢四雄孫五雄李六雄示範區域之輔導選擇狀況已不錯、人員素質較高之區域率先導入孫五雄吳八雄王十雄VMTA5S推展活动知识竞赛标语竞赛整理整顿竞赛期中发表5S竞赛金点子成果发表…VMTA5S推动标准VMTA班组为单位区域划分VMTA实施班组会VMTA5S内涵与推动步骤VMTA整理﹝Seiri﹞※定义：清理杂乱※对象：空间※作法→励行〝三清〞原则1.清理：区分要与不要2.清除：除掉不需品3.清爽：层别加以管理需要品※目标：降低作业成本※效果：作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。VMTA整理的四个步骤步骤1步骤2步骤3步骤4前置准备选定主题执行确认•决定组织中成员要扮演的角色•选择要运用的工具•找出要整理的对象•决定各个现场需改善事项•不要物品的分类处理•层别法的运用•留下来的物品要编制清册•不应有不属于现场使用的物品•环境必须没有垃圾•督导与考评VMTA不要物品的五个分类处理法1.分类：对于呆、废料尚可利用的部分，应先分类，再除放至应储存的区位。4.交换：若呆、废料尚可与供货商进行「折价交换」。应及早进行交换。2.利用：找出呆、废料是否有部分利用的价值。3.出售：呆、废料可出售的部分，应设法出售，以减少当初购买物料的资金损失。5.弃置：对于完全没有利用、出售或交换价值的呆、废物，应烧毁、掩埋或丢弃处理，而呆、废物的暂时弃置场，亦必须定时整理、整顿。VMTA整理的窍门少量1年不到一次的东西6个月~1年大概使用1次丢弃放在远处普通2个月~半年大概使用1次1个月以内会使用1次以上作业现场内集中提放常用每周使用1次每日使用1次每小时会使用作业区域内贴附身边VMTA整顿﹝Seiton﹞※定义：放置方法标准化※对象：时间※作法→励行〝三定〞原则1.定品2.定位3.定量※目标：提高工作效率※效果：物品各安其位,可以快速正确安全取得所要物品。VMTA整顿的四个步骤步骤1步骤2步骤3步骤4前置准备选定主题执行确认•建立明确的共同标准•清楚整理标示牌、颜色与定位线的管理组合•委员会共同讨论出管理的对象，整顿的主题•正式定位•区域规划（试行）•系统规划（纸上作业）•效益的评估VMTA如何推行整顿要点一个KEYWORD及3个要点谁都可以迅速的1.知道在哪里有什么有多少定品定位定量2.拿取3.归还标准化VMTA广告牌作战3定→『在哪里』『有什么』『有多少』定位→场所表示定品→品名表示定量→数量表示地点号码表示架子品目表示最大小量表示VMTA整顿具体实例使任何人都知道什么东西放在何处以文字或绘图来表示品目负责人的名字也要记入使其易于取出容易回撤消位零件、半成品的放置方法VMTA清扫﹝Seiso﹞※定义：清除污染源※对象：设备※作法→励行〝三扫〞原则1.扫漏﹝溢出物﹞2.扫黑﹝落下物﹞3.扫怪﹝不对劲之处﹞※目标：提高产品质量※效果:工作场所无垃圾无尘垢无污秽使必须没有垃圾VMTA寻找污染源污脏在不知不觉中渐渐的扩散VMTA防呆措施防呆措施的原理是站在「人是会犯错的」之上，因此它主要是要采用一些非常简单的预防动作，让班员即使不小心也不可能犯错，进而减少错误的发生。VMTA清扫的四个步骤•准备清扫工具•决定清扫方法•分配清扫区域步骤1前置准备•针对物品放置场所、设备、空间进行盘点步骤2选定主题•防呆措施•对付污染源的对策步骤3执行•发觉问题与改善步骤4确认VMTA清洁﹝Seiketsu﹞※定义：创造明亮之工作环境※对象：环境※作法→励行〝三不〞原则1.不制造脏乱2.不扩散脏乱3.不恢复脏乱※目标：激励工作士气※效果：明亮清爽的工作环境。VMTA整理整顿查检表对策OKNO(完成日期)检核置物有无揭示三定广告牌？是否一眼即能看出定量标示？物品放置是否呈水平、垂直、直角、平行？置物场有没有立体化之余地？能够「先进先出」吗？为防止物品间碰撞是否有缓冲材或隔板？能防止灰尘进入吗？物品是否直式摆放在地面？不良品的保管是否有明确的订定置物场？有无不良品的放置场之广告牌？不良品是否容易看见？库存区0102030405060708091011有没有决定不良品的放置场所？放置场所是否有揭示三定广告牌？工具本身是否有贴上名称或代码？使用频度高的工具是否放置在作业之近处？能否依产品别整套方式来处理？是否依作业程序来决定放置方式？工具在作业揭示书中有无指定场所？工具是否凌乱，能否在当场就看得出来？工具显得凌乱是否当场即予整理？工具能否依共通化而将其减少？工具能否依替代手段而将其减少？是否有考虑归位的方便性？是否在使用场所之十公分以内规定放置处？是否离于十步以外之处？是否放置方位很低，不弯腰就无法拿到？121314151617181920212223242526部门：检核者：日期：年月日对策NO检核点工具VMTA清洁四步骤•列出整理、整顿、清扫发掘的问题步骤1前置准备•制定简单的原则或制度•依盘点出来的问题进行改善主题的选定步骤2选定主题•定期检查•巡回督导，确定是否按制度执行步骤3执行•重点式的再教育及督导•督导与考评步骤4确认VMTA素养﹝Shitsuke﹞※定义：遵守规范※对象：人员※作法→励行〝三守〞原则1.守纪律2.守时间3.守标准※目标：防止工作灾害※效果：全员主动参与养成习惯VMTA素养的四个步骤•每一工具的可行性评估•透过比赛或评比明了好坏的标准•检讨可能使用的工具步骤1前置准备•决定工具使用的方式、频度•决定养成习惯的推展工具步骤2选定主题•形成日常管理中定型化活动•结合工具与内部资源步骤3执行•定期透过执行委员，使用检核表考核或评比步骤4确认VMTA整理整顿评比表(例)ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩ整理略ˇ整顿略ˇ清扫清扫地面、通路ˇ清洁保持整洁状态ˇ整理略ˇ整顿略ˇ清扫清扫墙壁、门窗、柱子、照明、通风ˇ清洁保持整洁状态ˇ整理将没有用到的机器设备及工具整理出来ˇ整顿将用到的机器设备及工具加以标示并定位清扫清扫机器、设备、各项设施、工具ˇ清洁保持整洁状态ˇ整理略ˇ整顿略ˇ清扫清扫料架、柜子、箱子、桌椅ˇ清洁保持整洁状态ˇ整理将没有用到的物品整理出来ˇ整顿将用到的物品、纸箱、塑料篮及成品加以标示、迭好并定位ˇ清扫清扫各项物品、纸箱、塑料篮、成品、半成品ˇ清洁保持整洁状态ˇ1.随时将没有用的的物品整理出来ˇ2.现场布置标示良好，物