业务跟单工作总结范文心得最新4篇

1/18业务跟单工作总结范文心得最新4篇总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，让我们一起来学习写总结吧。什么样的总结才是有效的呢？以下是网友精心分享的“业务跟单工作总结范文心得最新4篇”，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。业务跟单工作总结心得【第一篇】销售总调工作内容销售总调工作流程：复印长签名并做排产时间安排毛总签名（批准生产）分发各主管产前会落实最终图纸派发各相关人员，生产过程中的跟进出货前准备（对帐、收款、准备装箱单、落实车辆、搬运工等）出货（和成品仓管一起核对和装车数量，与接货人做好产品交接，监督装车质量）售后跟踪排产单及图纸等相关资料的回收、存档整个流程中各环节应注意的事项：一、排产单的审核过程：（同业务员沟通，信息达到完全一致）合同的审核：接到排产单时要求业务员提供订货合同以供校对审核，核对内容主要包括：产品型号、名称、规格、数量、2/18木皮、油漆颜色、布料等，排产单上所有内容要与合同相符，如有疑问及时同接单业务员沟通，全部确认好后于排产单上审核人处签名确认。另对于合同中的有关条款，如是否含税金、运费等此类信息不需在排产单上体现而做为跟单员必须掌握的，在审核合同时自己做好记录。合同核对于完毕后交财务主管处保管和财务做帐用。图纸的审核（业务，设计，商务部经理签名）：合同与排产单一致后，再审核图纸与排产单是否一致，核对内容主要包括：图纸上所标注的工程名称，产品型号、名称、数量、规格、木皮等相关信息。如有不符的及时和业务员沟通，由业务员提交准确的图纸或排产单，如有更改的需业务员于更改处签名确认。二、排产单生产过程的跟进：（同生产部、品质部、物控部的信息交流）每日走巡车间（次数不限定），掌握各订单的生产进程，监控生产质量。对各订单的交期有个基本的预见性，对于延期交货的订单要主动同生产厂长沟通，落实最终出货时间，将准确时间通知业务员，再由业务员同客户沟通，如业务沟通失败需再同生产部协商时间，如时间上未能达成一致应及时将信息汇报给相关业务员和上级领导。走巡车间时应随身携带生产图纸、笔、卷尺，随时翻看图纸，图纸和排产单就是标准，在每日跟进的过程中熟悉产品名称、型号以及工艺要求。在此环节中要逐渐掌握相关的家具专业知识，及产品的工序流程。同时3/18需了解产品发货前之相关物料到位（主要是五金，大理石，玻璃，面料，纸箱）有问题及时与下单业务或者商务部经理沟通家具专业知识（学习中）：木皮的认识：木皮的种类、木皮的厚度、什么是木皮拼花等；中纤板的认识：中纤板的厚度：3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、18mm、21mm、25mm，中纤板的尺寸：1220*2440mm，中纤板的等级：以甲醛含量来划分，分为e0级、e1级、e2级、e3级，我们工厂常用的是e1级的环保中纤板。实木的认识：实木种类（工厂90%以上用橡木，其余有水曲柳、西南桦、沙比利等），配件的认识：门铰、导轨、合页、玻璃托、挂衣杆等，工序流程：木工车间：板式线板式开料、发外贴皮拼花类、冷压、精裁、封边、排钻、拼装、清磨实木线实木开料、机加（打眼、出榫、锣机、砂光、机磨等）、拼装、清磨油漆车间：排底得宝（保护木眼、防潮）、擦色、白身磨、底油、油磨、修色（打色磨）、面油软包车间：放样、按模钉架、介绵打底、车裁、扪布包装车间：珍珠棉、加护角护边、外加纸箱。三、出货前准备：（同财务部、业务员、客户、货运部等的沟通）要求验货的：接到消息后即通知生产部做好相应的准备，如有必要可事先准备好待验产品做好标记。客户来厂时陪同业4/18务员一起验货，验货注意事项：准备好验货资料（排产单图纸、布板、色板等），安排好拆包人员，验货时将客户反应的有关产品信息详细记录，如被客户验出不合格品数量较少问题不严重，应立即安排人员现场返修，对于问题比较严重的，一时难解决的，一般客户会要求再交验货。此时我们一定要对问题高度重视，将问题马上上报生产部相关负责人，也可找相应的车间主管或厂长与客户沟通，将返修完成的时间告知客户。验货完毕后应出相应的验货反馈表交生产部和上级领导。（附验货反馈表）对帐、货运的落实：依照合同核对好应收款项，书写好对帐单给接单业务员再由业务员同客户沟通确保收到货款后到财务部审批出货通知单。货运调车和搬运工最迟要于装车的前一天落实好。（附对帐单格式）货物立方数的核算，装箱单的准备。四、出货：（同成品仓管、接货员做好交接，监装）关于货运的相关知识：了解各运输工具及相应的运输体积、货物堆放的要求、运输协议的签定；运输工具：国外：20尺柜（20尺指是柜身的长度，尺是英尺，1英尺=厘米），内容积为**立方米，载重量一般为吨；40尺柜内容积为**立方米，载重量一般为22吨，40尺高柜内容积为**立方米，载重量为22吨。一般我们常用的是40尺高柜。国内：省内常用是米的货车约60方，6米货车约30方、5/188米货车约45方。省外长途运输的常用米挂板车，约装150方货物，16米车、13米车等。货物堆放要求：监装过程中要同司机核对好数量同时监督装货人员的装货质量，注意货物的合理搭配，对所要装的货物特性要比较清楚，如货物是否耐压、货物的包装尺寸等，要指导装货工人进行合理的摆放，以有限的空间装更多的货物同时要保证货物的安全。一般要求货物箱唛上的箭头标识摆放，如因位置限制，可以结合产品结构考虑打倒或者打横摆放。运输协议的签定：可由货运部提交托运单（盖有货运部公章），也可自行制定，主要内容包括货物总件数、运费、收货方、发货方等（附运输合同）五、售后跟踪及服务：（同客户、业务员、生产部、品质部沟通达成最佳解决方案）货发出后即通知客户做好接货准备，并将发货清单、托运单以及卸货注意事项一并传真给客户或告知客户。货到客户方后了解客户的收货情况（货物是否齐全、完好），收到客户投诉后协助业务员对客户所投诉的问题进行处理（对产品工艺和质量问题需找生产部和品质部协商处理办法）。最常出现的售后问题是：货物因运输过程中出现损坏，一般处理办法如问题不严重的，最好委托客户或货运部在当地找人维修，如问题严重的，需考虑退回厂返工，对于运输过程中所产生的运费可同货运部协商。六、资料的回收及存档：（按奥行字026号文件执行，附6/18文件）一份订单生产完工后即收回图纸，将原始稿件存档，所有复印件能回收利用的，进行再利用，其余进行烧毁，严禁图纸等相关资料流出厂外。最后附全厂生产流程图。业务跟单工作总结心得【第二篇】业务跟单一跟单的概述以下是服装业的跟单员：跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。三日常的工作安排⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字证明）⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处7/18理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。6.订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密切的联系，出于双方的利益着想，多与对方沟通，将问题降到最低限度。四跟单步骤产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等。当然对于面料（服装）的质量也相当重要。五跟内单的大致流程从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面料到厂后可根8/18据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。六注意事项跟单注意事项:1：物料是否正确。2：尺寸是否“准确”。3：款式是否错误。4：做工是否细致。5：成品颜色是否“正确”。6：有无漏定物料。7：物料是否能按预定时间到加工厂。8：时间上是否有问题■生产过程的验货工作程序⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及9/18时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。⒑大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。⒒加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。⒓对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务10/18单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。13.在检查过程中一定要公平，客观。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责.1）要有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对（面料/服装）生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装等等。2）接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品（注意：“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的！！因为，如果难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本„„），把客户各项要求清楚地标明在办单上。3)布产：a.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。4）看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办（这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学